中（zhōng）國塑（sù）料模具行業（yè）的（de）現狀
雖然我國已經是模具生產大國與貿易大國,數量（liàng）上已超過了許多工業發達的國家,但模
具的質量與水平仍（réng）亟（jí）待提高,與國際先進水平相比仍有較大的差距,包括生產方式和企業（yè）管
理在內（nèi）的總（zǒng）體水平（píng）與工業發達國（guó）家相比尚有10年左（zuǒ）右的差（chà）距。
2015年我國模具行（háng）業市場疲軟、創新乏（fá）力,行（háng）業（yè）發展較慢。隨著（zhe）質量有所提高,挑戰
與機遇並存,國內模具（jù）企業應（yīng）保持穩（wěn）中求進,加快企（qǐ）業轉型升級,促使企業發展。
隨著模具行業的（de）發展,模具訂購方對模具的（de）質量要求越來越高,交貨周（zhōu）期也越來越短,
中低檔模具價（jià）格（gé）競爭激烈（liè）,中國的模具性價比優勢不明顯,這些客觀諸多因素造成了模具企
業生存發展難度較大。
注塑模具製造的四（sì）大特點,以及企業本身（shēn）的綜合能（néng）力,製約了模具企業的發展。擺在我
們麵前（qián）的（de）主要問題是:理念、設計、工藝、技術、經（jīng）驗等方麵總體上仍落（luò）後於國際水平。簡
單（dān）分析如下。
1.2.1模具（jù）質量同國（guó）外相比還有不小差距
中國模具在價格（gé）上仍舊還有一些優勢存在,但這種優勢正（zhèng）在快速消減。模具技術含量
使用壽命、精（jīng）度、質量可靠性與穩定性、型腔表麵（miàn）的粗糙度、生產周期、標（biāo）準化程度、製造
服
務等方麵與國際先進水平相比,總體上還有不小差距。高檔模（mó）具水平與能力均（jun1）不能適應市
場（chǎng）的需求,中低端模具（jù）供過於求,市（shì）場競爭激烈。一些大型、精（jīng）密、複雜、長壽命的高、中
檔塑料模具每（měi）年仍需進口（kǒu）。行（háng）業大而不強的情況雖然正在改善,但距國際先（xiān）進水平和市場（chǎng）需
求仍有很大差距,種種弱點繼續影響行業運行效果（guǒ）和健（jiàn）康快速地發展。企業（yè）現狀跟（gēn）不上顧客
對模具供應商的期望值。
1.2.2工（gōng）藝和加工精度仍落後於先進國家
由於（yú）加工模具（jù）零件的（de）數控機床設備精度高、投資大（dà）,即使有的企業（yè）應用了高精度數控（kòng）機
床,但仍存在加工工藝
水平、操作水平仍舊較低的問題,所加工（gōng）的動、定模零件加工精度也難以完全（quán）達到設計要求;

有的企業在模具製造（zào）好後,再補畫（huà）裝配圖,這樣（yàng）,裝配圖就起不到

應有（yǒu）的作用。由於工藝裝備及加工水（shuǐ）平落後於國外,所加工的零件達不到生產要求,如:數
控機床所加工的大型模具的動、定模分型（xíng）麵配（pèi）模時間,大多數模具企業至少（shǎo）需要2~3d以
上,需要模具鉗工用電磨（mó）頭打磨;僅幾個小時、半天內把分（fèn）型麵做好的較少。所以說,提（tí）高（gāo）
數控機床零件的加工精度（dù）非常重要,可縮短（duǎn）模（mó）具製造周期和提高模具質量。
1.2.3企業管理方麵的差距（jù）明顯
與國際先進水平相比（bǐ）,管理上的差距比（bǐ）技（jì）術上的差距更為明顯。由於模（mó）具產業迅（xùn）速（sù）發
展,大多數（shù）模（mó）具企業從家（jiā）庭作坊模式（shì）中（zhōng）脫離出來,管理粗放、生產效率不高,導致行業競爭
力不強,經濟效（xiào）益不高,浪費現象普遍存在,使企業（yè）發展存（cún）在嚴重瓶（píng）頸（jǐng）現（xiàn）象。
大多數企業的組織框架不合理,與企業發展的規模不相適應,質量（liàng）體係不夠健全,沒（méi）有（yǒu）
建立規範的三大標準(技術標準、管理流程標準、工作標準),技術沉澱工作薄弱,以行政
手段代替技術（shù）管理的情況普遍存（cún）在。這樣,導致模具設計（jì）、製造成本（běn）髙,管理（lǐ）流（liú）程不規範,
部門之（zhī）間協（xié）調能力差、項目完成不理想,製造周期延後;質量達不到客戶的期望值,模具（jù）質
量投訴時有發生。這些模具行（háng）業存在的通（tōng）病,急需解決。
1.2.4模具行業人才缺乏
隨著企業的發展,模具行業招工困難,人員（yuán）流動跳槽較普遍（biàn）,使用工成本越來越高。同
時模具企業的綜合（hé）型人才緊缺,設計人員、車間員工的素質及專業知識需要提升。因此,企
業必須重視技術培訓工作,解決人才缺乏的瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化（huà）和軟件應（yīng）用程度不高
除少數企業外,全行業絕大多數企業信息化水平仍舊較低。包（bāo）括設計、分析與管理軟件
在內,國產軟件及（jí）二次開發水平也比（bǐ）較低,達不到企業應（yīng）用要（yào）求。管理（lǐ）落後（hòu）還造成行業經濟
運行（háng）情況不佳,企業管理流程（chéng）跟不上軟件的需求。使用軟（ruǎn）件沒有結合企業的實際應用（yòng）需求進
行二次開發,導致專用性差（chà）,工作效率較低。
1.2.6創新能力薄弱
人才（cái）持續缺乏等老問題繼（jì）續存在,並繼續影響發（fā）展,技術沉澱工作沒有很好做到,技術
人才（cái）、技（jì）術創新方麵不具有（yǒu）雄厚的實（shí）力,研發投入不足等問題依然存在。
1.2.7標準件生產供應滯（zhì）後於生產發展
由於國內的模具行（háng）業（yè）標準不統一,各模具生產廠家之間沒有形成一致的設計、製造（zào）規
範,標準件庫也不完善（shàn）。