模具注塑成型（xíng）是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推（tuī）進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固（gù）化後，得到塑膠成（chéng）形產（chǎn）品。

塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在（zài）注（zhù）射成型機（jī）的固定模板上（shàng）。在注射成型時（shí）動模與定（dìng）模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模具（jù）的結構雖然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可（kě）能（néng）千變（biàn）萬化，但是基本結構（gòu）是一致的。模具主要由澆注係（xì）統、調溫係統、成型零件和（hé）結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化，是（shì）塑模中最複雜，變化最大，要求加工（gōng）光潔度和精度最高的（de）部分。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製（zhì）品完整結構和精確尺寸的（de）工具。注塑成型（xíng）是（shì）批（pī）量生產某（mǒu）些形狀（zhuàng）複雜部件時（shí）用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的（de）塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻（què）固化後，得到成形品。

模具（jù）組成

模（mó）具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑（sù）料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變（biàn）萬化，但是（shì）基本結構是一致的（de）。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零（líng）件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要（yào）求加工光潔度和精度最高的部分。 

注塑（sù）模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上（shàng），定模（mó）安裝在注射成型機的固定模板上（shàng）。在注射成型（xíng）時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開（kāi）模時（shí）動模和定（dìng）模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模（mó）大（dà）多采用了標準模架。

單分（fèn）型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最基本的一（yī）種（zhǒng）形式（shì），它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。

雙分型麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型（xíng）麵注塑模具在定模部（bù）分增加了一塊（kuài）可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部（bù）件)，所以也叫三板式(動（dòng）模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於（yú）點澆口進料的單型腔或多型腔的注（zhù）塑模具，開模時（shí），中間板在定模的導柱上（shàng）與定模板作定距離分離，以便在這兩個（gè）模板之間（jiān）取出（chū）澆注係統凝料（liào）。雙分型麵注（zhù）塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑（sù）料製品（pǐn）的成型。

帶有側向分型與抽（chōu）芯機（jī）構的注塑模當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向下移動一段（duàn）距離（lí），然（rán）後（hòu）固定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆（gǎn）推動推件板使塑件自型芯上脫下。

帶有活（huó）動成型零部件的注塑模由於塑件（jiàn）的某些特殊（shū）結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然（rán）後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模（mó）時，可在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設（shè）置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉動（dòng），從而脫出塑件。

無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統凝料。前者稱絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑（sù）機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設（shè）在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是（shì）不（bú）變的，這與其他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流道的端部，為了（le）防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變（biàn）形，可設置可更（gèng）換的流道鑲（xiāng）塊。

脫模機構在定模上的注塑模在（zài）大多數注塑模中，其脫模（mó）裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於（yú）注塑機開合模係統中頂出裝置的（de）工作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模（mó）一側對成型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在（zài）定模一側設置脫模機構。

注塑模具由動模和定模兩部分（fèn）組成，動模安裝在注射成型（xíng）機的移動模板上，定模安裝在注射（shè）成型機的（de）固定模板上。在注射成型時（shí）動模與定模閉合構成澆注係（xì）統和型腔，開模（mó）時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑（sù）模大多（duō）采用了（le）標準模架。