如何有（yǒu）效提高模具加工（gōng）精度（dù）的方法

提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳（zhèn）婷婷五月开心五月色情模（mó）具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效（xiào）提高加工精度的方法，大致可概括為以下六種（zhǒng）：

1. 減少原始（shǐ）誤差

提高零件加工所使（shǐ）用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具（jù）本身精度，控製工藝（yì）係統受力、受熱（rè）變形、刀具磨損、內應力引起（qǐ）的變形、測量誤差等均（jun1）屬於直接減少原（yuán）始（shǐ）誤（wù）差。為（wéi）了提高機械加工精度，需對產生加工誤差（chà）的各項（xiàng）原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解（jiě）決。對於精密零（líng）件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和（hé）控製加工熱變形;對具有成形表（biǎo）麵的零件加工，則（zé）主要是如何減（jiǎn）少成形刀具形狀誤差和（hé）刀具（jù）的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的（de）主要因素之（zhī）後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償原始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原（yuán）來工藝係統（tǒng）中（zhōng）的原始誤差。當原始誤差是負值時（shí）人為的誤差就取正值，反之（zhī），取負值（zhí），並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差（chà）去抵消另一種原始誤差，也是（shì）盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工（gōng）誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差（chà）轉（zhuǎn）移法實質上是轉移工藝（yì）係統的幾何誤差、受力變形和熱（rè）變形等（děng）。誤差轉移法的（de）實例很多。如當機床精度達不到零件加工（gōng）要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾（jǐ）何誤差轉移到不影響加工精度的（de）方麵去。

4. 均分（fèn）原始誤差

在模具加（jiā）工中（zhōng），由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加（jiā）工誤（wù）差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛（máo）坯精（jīng）化後，把原來的（de）切削加工工序取消)，引起原始（shǐ）誤差發（fā）生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整（zhěng）均（jun1）分誤差的辦法。這種（zhǒng）辦法的實質（zhì）就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組（zǔ）分別調整加工。

5. 均化原始誤差（chà）

對配合精度要求很高的軸和孔（kǒng），常采用研磨工藝。研具本身並不（bú）要求具有高精度，但它能在（zài）和工件做相對運動過程中對工件進行微量（liàng）切削，高點逐漸（jiàn）被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷（duàn）減少（shǎo）的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝配中，有些精（jīng）度問題牽涉（shè）到零（líng）件或部件間的相互關係，相當複雜，如（rú）果（guǒ）一（yī）味地提高零、部件本身精度，有時不僅（jǐn）困難，甚至不可能，若（ruò）采用就地加工法(    也稱自身加工修（xiū）配法)，就可能很方便地解決看起（qǐ）來非（fēi）常困難的精（jīng）度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保（bǎo）證（zhèng）零件加工精度（dù）的有效措施（shī）。