我國五金模（mó）具產業經（jīng）過多來的迅猛發展（zhǎn），模具零件的標（biāo）準化、專業化和商品化工作，已具有較高的水平，並且取得了長（zhǎng）足的進步。自（zì）1983年（nián）全（quán）國（guó）模具標準化技術委員會成（chéng）立以來，組織專家對模具標準進行製定、修訂和審查，共發布了90多項標準，其中衝模標準（zhǔn）22項（xiàng）、塑料模標準20餘（yú）項。這些標準的發布（bù）、實施，推動了模具行業的（de）技術（shù）進步和（hé）發展，產（chǎn）生了很大的社會（huì）效益和經濟效益。模標準（zhǔn）件的研究、開發和生產正在全麵深入展開，無論是產品類型、品種、規格，還是產品的技術性（xìng）能和質量水（shuǐ）平都有明顯的（de）提高。
　　
　　“目前，我國模具的標準（zhǔn）化程度（dù）和應用水平達50%，與（yǔ）國外工業發達國家(70-80%)相比，尚有較大的差距。”模（mó）具專（zhuān）家（jiā）羅百輝表示，近年（nián）來我國生產銷售廠家逐年增（zēng）加，但大多數是規模小、設備陳舊、工藝落後、成本高、效益低。隻有普通中小（xiǎo）型標準衝（chōng）模模架和（hé）塑料模模架、導柱、導套、推杆、模具（jù）彈簧、氣動元（yuán）件等產品，商品化程度較高，可基本（běn）滿足國內市（shì）場的需求，並有部分出口。而那些技術含量高、結構先進（jìn）、性能優異、質（zhì）量上乘、更換便捷的具有個性化的產品（pǐn），如球鎖式快（kuài）換凸模及固定板、固體潤滑（huá）導板和導套、斜楔機構及其零部件（jiàn），高（gāo）檔塑料模具標準件（jiàn）和氮氣主（zhǔ）彈簧等在國內的生產廠家甚少，且由於（yú）資金缺乏，技改項目難以實施，生產效率低，交（jiāo）貨周期長，供需（xū）矛（máo）盾日益突出。
　　
　　據羅（luó）百輝統計（jì）分析，我國每年尚需從國外進口相當數量的模具標準件，其費用約占年模具進口額的8%左（zuǒ）右。國產模具標準件在技術標準、科技開發、產品質量等方麵，還存在不少問題（tí）。諸如，產品標準混亂，功能元（yuán）件少（shǎo）且技術含量低，適用性差；技改力度小、設備陳舊、工藝落（luò）後、專業化水平低、產品質量不穩定；專業人才缺乏，管理跟不上、生產（chǎn）效率低、交貨（huò）周期長；生產銷售網點分布不均，經營品種（zhǒng）規格（gé）少，供（gòng）應不（bú）足；某些單位為了爭奪市場，不講質量，以次充好，偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的（de）現象，是需（xū）要認（rèn）真研究，丞待解決的。
　　
　　總（zǒng）體來分析，中國五金模（mó）具標準件行業發展前景非常樂觀，標準件行（háng）業成為如今陽光產業，正在跨向大世界。