注塑模具流（liú）道澆注係統的設計，澆注係統是指塑料熔體從注射機噴嘴射出後到達型腔之前在注塑模具內流經的通道。澆注係（xì）統分為普通流道的澆（jiāo）注係統和熱流（liú）道澆注係統兩大類。東莞市馬馳（chí）科注塑模具廠澆注係統的（de）設計是注射模設（shè）計的一個很重要的環節，它對獲得優良性能和理想外觀的塑（sù）料製件的成型效率有直接影響，是注塑模具設（shè）計工作者必須（xū）十分重視的技術問題。

塑料製件在注塑模具中的位置，注射模的功能是雙重的：賦予塑化的材料以期望的形狀、質量;冷卻並推出注射成型的製件。注塑模具（jù）決定產品的性能、形狀、尺寸和（hé）精度。

注塑模具加工（gōng）廠在整個製造業產業鏈中極為重要，由於模（mó）具被稱為工業之母（mǔ），生（shēng）產線上的（de）毛細血管，模具的好壞關（guān）係到產品質量（liàng），美觀度，以及工（gōng）作精度，所以模具製造企業不僅要擁有製造能力，更要擁有設計（jì）能力，培養完備的技（jì）術團（tuán）隊（duì），相對於技術來說，經驗的（de）積累更重（chóng）要。

塑（sù）料的（de）成分相當複雜，幾乎所有的注塑加工 塑（sù）料都是以（yǐ）各種各樣的樹脂為（wéi）基礎，再加入用來改變其性能（néng）的各種添加劑製成的。

目前常用塑（sù）料的品種很多，從不同角度按照不同原則進行分類的方式也各不相同。塑料分類方（fāng）法有以下兩種：

注塑加工廠熱敏性塑料的工藝性相信不是所（suǒ）有人都了（le）解（jiě），今天（tiān）一起來看一下吧

聚合物在注（zhù）塑加工成型過程中，除極少數幾種（zhǒng）工藝外，大部分工藝均要求它處於黏流態，因為在這種狀態下的聚合物不（bú）僅易（yì）於流動，而且易於變形。液體的流動和（hé）變形都是在受應力作用的情況下得以實現的。重（chóng）要的應力有切應力r、拉伸應力σ和流體靜壓力p三種。三種應力中，切應力對塑料的 注塑加工成型（xíng）為（wéi）重要，因為成型時聚合物熔體或分散體在設備或模具中流動的（de）壓力降、所需功率以及（jí）塑件的質量等都受它的製約。

影響黏度的（de）主要因素有溫度、壓力、施加的應力和應變速率等。後兩者與黏度的關係（xì）前麵已經討論，這裏僅分析溫度和（hé）壓力對（duì）黏度（dù）的影響。