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塑膠模具(jù)加工模具主要由澆注係統、調溫(wēn)係統、成型零件和結(jié)構零件組成。其中澆注(zhù)係統和成(chéng)型零件是(shì)與塑料直接接觸部分,並隨塑料和製品而變化(huà),是塑模中複雜,變化大,要求加工光潔(jié)度和精度高的部分。
1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損(sǔn)壞,通常(cháng)出現斷裂(liè)和變(biàn)形現象。采取的辦法就(jiù)是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來(lái)確認,隻有在三項都相同(tóng)的情況(kuàng)下才(cái)可以更換。
2、塑(sù)膠模具加工使用過程中衝頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現象,衝套一般都是(shì)啃壞(huài)的。衝頭和衝(chōng)套的損壞一般都用相同規格的零(líng)件進行更換(huàn)。衝頭的參數主要有工作部分(fèn)尺寸、安裝部分尺寸、長度尺(chǐ)寸等。
3、緊固零件,檢(jiǎn)查緊固零件是否鬆動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規格(gé)的零件進行(háng)更換。
4、壓料零件如壓料板(bǎn)、優力膠等,卸(xiè)料零件如脫料板、氣(qì)動頂料(liào)等。保養時(shí)檢(jiǎn)查(chá)各部位的配件(jiàn)關係及(jí)有無損壞,對損壞的部(bù)分進行修複,氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。
塑膠(jiāo)模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形(xíng)狀和結構以及注射機的類(lèi)型(xíng)等不同而可能千變(biàn)萬化,但是基本結構是(shì)一致的(de)。
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