塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發（fā）泡成型的組合式塑料模具（jù）的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模（mó）具、細（xì）水口模具和（hé）熱流（liú）道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與（yǔ）導（dǎo）航係統；

在（zài）現實生活中，很多的塑料生活（huó）製（zhì）品都需要（yào）用（yòng）到塑膠模具（jù）才可以批量生（shēng）產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡（jìn）可能延長塑膠模具的（de）使用壽（shòu）命從（cóng）而最大化發揮它（tā）的價值就顯得尤為重要了，而對塑（sù）膠模具進（jìn）行有效的保養則是非常有必（bì）要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把（bǎ）模（mó）具閉合上,不（bú）讓型腔和（hé）型芯暴露在外,以防意外損傷（shāng）,停機時間（jiān）預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防（fáng）鏽油或脫模劑，尤其在（zài）潮濕地區和雨季，時間再短也（yě）要做防鏽處理（lǐ）。空氣中的（de）水汽會使模（mó）腔表（biǎo）麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次（cì）使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才（cái）可使用，有鏡麵要求（qiú）的（de）清洗壓縮空氣吹幹後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現（xiàn）缺陷（xiàn）。

2、臨時停機後開機，打開模（mó）具（jù）後（hòu）應（yīng）檢查滑塊（kuài）限位是否移動，未發現異常才（cái）能合模。總之（zhī），開機前一定（dìng）要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽（shòu）命，在模具（jù）停用（yòng）時，應立即用壓（yā）縮空氣將冷卻（què）水道內的水清除，用少量機（jī）油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使（shǐ）所有冷卻管道有（yǒu）一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查（chá）各控製部件的工（gōng）作（zuò）狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統（tǒng）的保養對熱流道模具尤為（wéi）重要。在每一個生（shēng）產周期結束後，都應對（duì）棒（bàng）式加熱（rè）器，帶式加熱器，熱電（diàn）偶學用歐母進行測（cè）量，並與（yǔ）模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流（liú）表測試。抽芯（xīn）用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的（de）環境。

5、在（zài）生產中聽到模具發（fā）出異聲或出現（xiàn）其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢（jiǎn）查，發現有（yǒu）異常現象（xiàng）時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了（le）交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養（yǎng）員，並附最後一件（jiàn）生產（chǎn）合格的製（zhì）品（pǐn）作為樣件一起送交保養員。此外，還應（yīng）送交（jiāo）一份模具使用清單，詳細填寫該模（mó）具在（zài）什麽機床上，從某年某月某日，共生產（chǎn）多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具（jù）存在什麽問題，提出修改（gǎi）和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修（xiū）模時參考。

8、停（tíng）機後須檢查（chá）模具的表麵是否有殘留的（de）膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上（shàng）防鏽劑（jì）,準確填寫相（xiàng）關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這（zhè）是（shì）在有推出機構作（zuò）為前提的情況下（xià），一般出現推出機構半模（mó）都是動模，隻有極（jí）個別特殊情況（kuàng）下（xià）出現的推出機（jī）構半模才在定模上。

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