塑料配件加工工藝又（yòu）稱塑膠配件加工（gōng）.是將合成樹脂或者塑膠配件轉化為塑膠配（pèi）件（jiàn）成（chéng）品的各類工藝的總稱,是塑膠配件產業中一個較大的消費部分.塑膠（jiāo）配件加工普通包含塑膠配件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等（děng）,詳細剖析以（yǐ）下:

    1、配（pèi）料

    塑膠配件加工所用（yòng）的質料,除了聚合物外,普通還要退出各類塑膠配件助劑(如穩定劑、增塑（sù）劑、著色劑、潤滑劑、加強劑和填料等),以改進成型工藝和成品的應用功能或者升高成品（pǐn）的（de）成本（běn）.添（tiān）加劑與（yǔ）聚合物經夾雜,平均擴散為粉料,又稱為幹混料.偶然粉料還需（xū）經塑煉加工成粒料.這類粉料和粒料統（tǒng）稱共同料或（huò）者模塑膠配件.

    2、成型

    塑膠配件加工的要害關鍵.將各類狀態的塑（sù）膠配件(粉、粒料、溶液或者擴散體)製成所需形狀的成品或者坯件.成型的辦法多達（dá）三十幾種.它的抉擇次要（yào）決定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是熱固性)、肇（zhào）端狀態和成（chéng）品的（de）形狀和尺寸.加（jiā）工熱塑性（xìng）塑膠配（pèi）件罕（hǎn）用的辦法有擠出、打針成型（xíng）、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱（rè）固性塑膠配（pèi）件普通采納模壓、傳送（sòng）模塑,也用（yòng）打針成型.層壓（yā）、模壓和熱成型是使塑膠配件（jiàn）在立體上成型.上述塑膠配件加工的辦法,均可用於橡膠加工.別（bié）的,另有以（yǐ）液態單體或（huò）者聚合物為質（zhì）料的澆鑄等.在這些辦法中,以擠出和打（dǎ）針成型用患上（shàng）最多,也是最根本的成型辦法.

    3、機器加工

    借用金屬（shǔ）和木料等的加工辦法,製作尺（chǐ）寸很準確或者數目不多的（de）塑膠（jiāo）配件成（chéng）品,也可作（zuò）為成型的輔佐工序,如擠出型材的鋸切（qiē）.因（yīn）為塑膠配件的功能與金屬和木料區別,塑膠配件的（de）熱導性差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾具或者刀具加壓太大時,易於惹起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附在刀具上.因而,塑膠配件（jiàn）停止機器加工（gōng）時,所用的刀具及（jí）響應的切削速率等都要順應（yīng）塑膠配件特性.罕用的機器加工辦法有鋸、剪、衝、車（chē）、刨、鑽、磨（mó）、拋光、羅紋加工等.別的,塑膠配（pèi）件也可用激光截斷、打孔（kǒng）和焊接.

    4、接合

    把塑膠配件件接合起來的辦法有焊接和粘（zhān）接.焊接法是應（yīng）用焊條的熱風焊接,應用熱極的熱熔焊接,和高頻焊接、磨擦焊接、感到焊接、超聲焊接等.粘接法可（kě）按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱（rè）熔膠粘接.

    5、外表潤飾

    目標（biāo）是醜化（huà）塑膠配件成（chéng）品外表,凡是包含:機（jī）器潤（rùn）飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除了製件上毛邊、毛刺,和（hé）修改尺寸等;塗飾,包含用塗料塗敷製（zhì）件外表,用溶劑使外表增亮,用帶斑紋薄膜貼覆成品外表等;施彩,包含彩（cǎi）繪、印刷和燙印;鍍金屬,包含真空鍍膜、電鍍（dù）和化學法鍍銀等.此中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的黑白鋁箔層(或者其餘斑紋膜層)轉（zhuǎn）移到製件上.很多家用電器及修建成品、日用品等,都用此法獲患上金屬（shǔ）光芒或（huò）者木紋等圖案.

    6、拆卸

    用粘合、焊接和機器銜接等辦法,使製成的塑膠（jiāo）配件件（jiàn）組裝成完（wán）好成品的功課.比方:塑膠配件型材（cái）,通過鋸切、焊（hàn）接、鑽孔等步驟組裝成塑膠配件窗框和塑膠配件（jiàn）門.

標題：分析塑膠配件加工工藝 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1291.html

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