一（yī）、模具鋼材

鋼材是模具質量的決定（dìng）性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的（de）標準是（shì）：

1>注塑材料的要（yào）求—不同的（de）塑料要選用不同的鋼材，如對高拋（pāo）光的要求、耐腐蝕的要求等等；

2>價格—鋼材性能夠用就好（hǎo），不是越貴越好；考慮（lǜ）到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材（cái）料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左（zuǒ）右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常（cháng）在80-100萬以上，可以（yǐ）根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要（yào）。氮化—能夠增（zēng）強鋼（gāng）材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽（shòu）命；電鍍—能對模具鋼（gāng）材進行（háng）有效改性，對（duì）一（yī）些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命（mìng）和保證模具（jù）的順利生（shēng）產。提（tí）高效率，降低成本。
三、模具加（jiā）工

工欲善其事，必先利（lì）其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝（yì）安排能（néng）加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加（jiā）工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。

加工（gōng）出錯有的會導致模具（jù）燒（shāo）焊（hàn），無論焊的（de）多（duō）好，對模具來說都是一種損（sǔn）失；另外加工不好（hǎo）還有可能影響模具動作，降低（dī）模具（jù）壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚（shèn）至折斷。

四、標準件

決定水桶容（róng）量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製（zhì）著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高（gāo），不宜變形。不（bú）同品牌的標準件差價很大，所（suǒ）以做模具不要一味殺（shā）價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰（pèng）靠的是模具鉗（qián）工（gōng）的（de）經驗，看似簡單的活卻是最（zuì）具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個（gè）功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車（chē）配件（jiàn）模具就非常的麻煩了，不但分形（xíng）麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性（xìng）的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光（guāng）直接（jiē）反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還（hái）能對模具動作起到幫助和補充的作（zuò）用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不（bú）到位，阻力過（guò）大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就（jiù）如同組裝機器一樣（yàng），每一（yī）個部件，每個螺釘都不能出（chū）錯，否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則（zé）導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造（zào）成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注（zhù）意模具的清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的（de）鐵屑，否則客戶非（fēi）常生（shēng）氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個其實對模具質（zhì）量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一（yī）些大客戶。國外知名品牌無論在（zài）質量還是售後服務上做的都非常（cháng）到位，所以質量上一般不（bú）會有問題。隻（zhī）是國內的一些熱流道倒是質（zhì）量相差（chà）很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優（yōu）勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的（de）問題就如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口（kǒu）大小、注塑壓力等等。

九（jiǔ）、冷卻水（shuǐ）路（lù）

有過模具經驗的人都（dōu）知道，冷卻對一個模具來說是多麽（me）重要。由於物價和人力工資的增長，在大批（pī）量（liàng）生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快（kuài）生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路（lù）設（shè）計尤為重要，包括水（shuǐ）路（lù）的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模（mó）具維護

模具維護主要是生產（chǎn）過程中的維（wéi）護和保養。模具就（jiù）像汽車（chē）一樣，如果長期（qī）不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的（de）保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作（zuò）部（bù）件的防鏽。因為模具由於生產過程中要（yào）接水的，可能（néng）在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

 

標題：提（tí）高模具質量的十大因素 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1432.html

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文章關鍵詞：提高模具質（zhì）量的十大因素