20世（shì）紀70年（nián）代以來,隨著（zhe）計算機技術日益發展,注塑模具普遍應用CAD/CAE/CAM

技術(計算機輔助設計、輔助工程、輔（fǔ）助製造),從根本上改變了模具設計與製造的傳統方

式大約在80年代中期前,模具的設計、製造手方（fāng）法完全不同（tóng）於現在。CAD技（jì）術從根本上

改革了傳統的手工設計、繪圖、描圖、曬圖。過去（qù）,用鉛筆、丁字尺、三角板（bǎn）、圓規,畫模

具的零（líng）件圖和裝配圖。那時、模具製造沒有塑件的3D造型,隻是提供樣品或僅是製品的

2D工程圖（tú）樣,再根據（jù）2D工程圖樣畫成模具圖（tú）;先由鉗工（gōng）手工劃線、取樣板,再靠通用機

床加工（gōng）、有的還需要人工用鑿子、銼（cuò）刀把零件加工成型。這是以手工製造鉗工為主,配合通

以80年代初期用CAD畫圖對於結構十分複雜的注塑模具進行設計來說,CAD的應用

用機床與半機械化製造階段（duàn）。

更（gèng）顯示（shì）了巨大的（de）優越性,能達（dá）到手工達不到的實（shí）際效果。注塑模CAM技術是將CAD設計

出來的圖樣交付數控機床進行自動加工的（de）技術,實現了CAD、CAM一體化製造方（fāng）式進（jìn）行設

計與製造（zào）。也就是說自從進入數字化製造階段以來,計算機輔助設計分析與製造技術保（bǎo）證了

加工精度,提高了效率。

現在的模具設計是根據客（kè）戶提供的塑件3D造型(或塑件的2D圖),一般（bān）由需要（yào）製品（pǐn）的

單位自己造型(或者模具供應商根據客戶提供的2D圖應用UG軟件進行造型設計),先畫

模具結構草圖或直接3D造（zào）型成模具（jù）結構,再轉換為2D裝配圖（tú）和零件圖,然後標注尺寸公

差和粗糙度、供模具鉗工、機床加工及裝配模具（jù）用

現代模具的設計、製造,用電腦和數控機床替代了傳統的手工設（shè）計繪圖、普通切削機床

與鉗工加工零件（jiàn）的手段,因此,必須要學會使用3D造型軟件和畫2D工程圖的軟（ruǎn）件,這是

設計人員的專用（yòng）工具。不但要學會使用（yòng）,速度（dù）快,而（ér）且圖樣要求“正確、合理、完（wán）整、清

晰”、模具設計要求（qiú）“創新、優化、完美、低廉”。

標題：注塑模具設計概況 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/152.html

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文章關鍵詞：注塑模具設計概況,深（shēn）圳注塑模（mó）具工廠（chǎng）,注塑（sù）模具