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1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的(de)結構斜
導柱安(ān)裝在定模、滑塊安裝在(zài)動模的結構是斜(xié)導柱側向分型(xíng)抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式,它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模,也可(kě)用於結構比較複雜的雙分(fèn)型麵注(zhù)射模。注塑模具設(shè)計工作者在接到設計具有側向分型與抽芯(xīn)塑件的注(zhù)塑模具任務時,首先應(yīng)考慮(lǜ)使用(yòng)這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式,而屬於雙分型麵模具(jù)的這類形式。斜(xié)導柱固定於(yú)中間板上,為了防止在A分(fèn)型(xíng)麵分型後,側向抽芯時(shí)斜導柱往後移動,在其固定端後部設置一塊墊板加(jiā)以固定。開模時,動模的左端螺釘與導套接觸,繼(jì)續開(kāi)模,B分型麵分型,斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯,繼續開模,在側向抽芯結束後,推出機構開(kāi)始工作,推管將塑件(jiàn)從型芯和(hé)動模鑲件中推出。
這種形式在設計時必須注意,滑塊與推杆在(zài)合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所(suǒ)謂幹涉現象(xiàng),是指滑塊的複位先於推杆的複位(wèi)致使活動側型芯與推杆相碰撞,造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生(shēng)幹涉(shè)的可能性出現所示。在注塑(sù)模具(jù)結構(gòu)允許(xǔ)的情況下,應(yīng)盡量避免在側(cè)型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模(mó)具結構的限製而側型芯的投影下一定要設置(zhì)推杆,首先應考(kǎo)慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的低麵(miàn)。當這(zhè)一條件不能滿足時,就必須分析產生(shēng)幹涉的臨界條件和采取措施使推出機構(gòu)先複位,然後才允許側型芯(xīn)滑塊複位,這樣才能避(bì)免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推(tuī)杆幹涉的條件和推杆先複位(wèi)機構。
2.避免幹涉的(de)條件:為開模側抽芯後推杆推出塑件(jiàn)的情況;是合質複位(wèi)時,複位行使(shǐ)推杆複位、斜導使理複準(zhǔn)件,是合(hé)的狀態。
3.推杆先複位機構:推杆先複位(wèi)機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計,下麵介紹(shào)幾種典型的推杆先複位機構,但應注意,先複位機構一般都不容易保證推杆、推管等推出零(líng)件的複位,故(gù)在設計先複位機構的同時,通常還需要(yào)設(shè)置能保證複位(wèi)精度的複位杆。
(1)彈簧式先複位機構:彈簧式先複位機構是利用彈簧的(de)彈力使推出機構在合模之前進行複位,彈(dàn)簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝(zhuāng)在推(tuī)杆上(shàng);中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另(lìng)外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧,並且盡量(liàng)均勻分布在推杆固定板的四周,以便讓推杆固定板受到(dào)均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時,塑件包在凸模上一起隨動模部分後退,當(dāng)推板與注(zhù)射機上的頂杆接觸後,動模部分繼續後退,推出機構相對靜止而(ér)開始脫模,彈簧被(bèi)進(jìn)一(yī)步壓縮。一旦開始合模(mó),注射機頂杆與注(zhù)塑模具推板脫離接觸(chù),在彈簧回複(fù)力的作用下推杆迅速複位,因此在斜導柱還(hái)未驅動側型芯(xīn)滑塊複位時,推杆便複位結束,因(yīn)此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有(yǒu)結構簡(jiǎn)單、安裝方便等(děng)優點,但彈簧的(de)力量較小,而且容易疲勞失效(xiào),可靠性差,一般隻適於複(fù)位力不大的場合,並需要定期更換彈(dàn)簧。
(2)楔杆三(sān)角滑塊式先複位機構:合模時,固定在定模板上的楔(xiē)杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側(cè)型芯滑塊的接觸,在楔杆作用下,三角滑塊在推(tuī)管固定(dìng)板的導滑槽(cáo)內向下移動的同時迫使推管固定板(bǎn)向左移動,使推管先於側型芯滑塊複位,從而避免兩(liǎng)者發生幹涉。
(3)楔杆(gǎn)擺(bǎi)杆式先複位機構:它與楔杆三角滑塊式複位機構(gòu)相似,所(suǒ)不同的是擺杆(gǎn)代替了三角滑塊。合模時,固定在定模板的楔杆(gǎn)推動擺杆上的滾輪,迫(pò)使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉,同時它又推動(dòng)推杆固定板向左(zuǒ)移動,使(shǐ)推杆(gǎn)的複位先於側型芯滑塊的複位,避(bì)免側型芯與推杆發生幹,為了防(fáng)止滾輪與推(tuī)板的磨損,在推板上常常鑲有淬(cuì)過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構,其工(gōng)作原理與楔杆擺杆式先複(fù)位機構相似,讀者可自行分析。
(4)滾珠推管式先複(fù)位機構:合模時,固定在定模板上的先複位杆進入推管中(zhōng),推動滾珠迫使推管向下移動,從而推動推管固定板使推出零件先行(háng)複位。當(dāng)滾珠下(xià)移至大孔位置時,滾珠外移,先複位杆進入推管的下部,此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位,由定(dìng)模板與(yǔ)推管的上端麵接觸而使推出(chū)機構完全複位。開模時,先複位(wèi)杆脫離推管,當注射機(jī)頂杆推動推管固定板帶動推管上移時,由於(yú)動(dòng)模板上圓錐(zhuī)麵的作用,滾珠內移至推(tuī)管中,不影響推出動作的(de)完成。
(5)楔杆滑塊擺(bǎi)杆式先(xiān)複位機構:合模時,固定在定模板(bǎn)上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動,滑塊(kuài)的(de)下移使滑銷左移,推動擺杆繞其固(gù)定(dìng)於支承板上的轉軸(zhóu)作順時針方向旋轉,從(cóng)而帶動推杆固定板左移(yí),完成(chéng)推杆的先複位動作。開模時,楔杆脫離滑塊,滑塊在彈簧的作用下上升,同時,擺杆在本身的重力作用下回擺,推動滑銷右移,從而擋住滑塊(kuài)繼續上升。
(6)連杆(gǎn)式(shì)先複位機構:注塑模具斜導柱側向(xiàng)分型抽芯的應用形式,東莞市馬馳科模具加工廠家表示連杆以固定在動(dòng)模板上的圓柱銷為支點,一端用轉銷安裝在側型(xíng)芯滑塊(kuài)上,另一端與推杆固定板接觸。合模時,斜導柱(zhù)一旦開始驅(qū)動側型(xíng)芯滑塊複位,則連杆必須發生繞圓柱銷作(zuò)針方向的旋轉(zhuǎn),迫(pò)使推杆固定板帶動推杆迅速複位,從而避(bì)免(miǎn)側型芯與推杆發生幹涉。
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