（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何一點（diǎn）雜（zá）質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注（zhù）意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定要幹（gàn）燥（zào），並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是（shì）幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料（liào）\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料（liào）層厚（hòu）度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用（yòng）連續幹燥加料裝置為佳（jiā）

（二）機筒（tǒng）、螺杆及其附（fù）件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有（yǒu）舊料（liào）或雜質，特別熱（rè）穩定性差的（de）樹脂存在（zài），因此在使用前、停機後都應用螺（luó）杆清洗劑清洗（xǐ）幹淨各件，使其不得粘有雜質，當（dāng）沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹（shù）脂清（qīng）洗（xǐ）螺杆。當臨時停機時，為防（fáng）止原料在高溫下停留時間長，引起解降（jiàng），應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料（liào）鬥溫度對於（yú）pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具（jù）廠在注塑成型（xíng）時需要注意的事（shì）項了，希（xī）望通過這篇文（wén）章，可以給廣大立式注塑廠（chǎng）家的朋友們一點幫助。

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