今天注（zhù）塑模具加工廠將為大家分享該（gāi）從哪個改變操作方式入手，解決（jué）電鍍產品的質量問題。 

一（yī）、合理適當的工夾具（jù）。 

塑料（liào）電（diàn）鍍的工夾具很重要，不但要有適當的導電觸點，而且鬆緊度要適當，產品既要導電良（liáng）好又（yòu）要加緊，但要防止使產品因緊夾而變形。 

不要以為試夾後取（qǔ）下零件無變形就可以了，還要考慮到大批量（liàng）電鍍後的定型變形，特別在鍍鎳中（zhōng）因溫度較高更易變形。電鍍工夾（jiá）具（jù）絕緣性要好，否則在電鍍過（guò）程中會使鍍（dù）件（jiàn）表麵上產生麻點，鍍 鉻後夾具將鉻層退盡為止，防止在鉻（gè）層上鍍銅時脫落，造成表麵的麻點。 

二、鍍液有（yǒu）良（liáng）好的清潔度 

注塑加工廠的電（diàn）鍍鍍（dù）銅液（yè）配備連續過濾（lǜ）和（hé）空氣攪拌裝置，通過連續過濾，保證鍍銅液澄清。鍍銅液應具有良好的整平能（néng）力和分散能力，有較寬的電流密度操作範圍。 

鍍鎳也應（yīng）具備上述（shù）條件，但需要注意（yì）到鍍層厚度，有（yǒu）不少廠家（jiā）往往不重視此問題，認為後續還要鍍鉻，鎳層關係不（bú）大，隻要亮銅鍍亮（liàng），鎳層（céng）鍍白即可，這一觀（guān）點是不夠的正確的，鍍層厚度不當鍍件在耐蝕性實驗中不易達到要求（qiú）。所以汽車及摩托（tuō）車部件的塑料電鍍中，還（hái）會鍍雙層鎳、三層鎳貨鎳（niè）封以產生（shēng）微孔鉻，才能達到耐蝕試驗的要求（qiú）。    

標題（tí）：注塑加工廠幫（bāng）你改進產品（pǐn）質量 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1713.html

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