塑（sù）膠（jiāo）模具注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向（xiàng）的收縮（suō）率比垂直方向的大，使製件各（gè）向收縮率不同,翹曲由於（yú）注射充模時不可避免地在製件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，以下是（shì）婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家小編整理的有關塑膠模具注塑製（zhì）品翹曲和（hé）扭曲的原因及解（jiě）決辦法。

1、冷卻不充（chōng）分或不均勻造成

在未完全冷卻時頂出，頂杆的頂推力往往使成型製件變形，所（suǒ）以未充分冷卻就勉強脫模會產（chǎn）生變形。解決辦法是是在模腔內（nèi）充分冷卻，等完全硬化（huà）後方可頂出。也可以降（jiàng）低模具溫（wēn）度、延長冷卻時（shí）間。

2、由成型（xíng）應變引（yǐn）起

成型（xíng）應變造成的變形主要是由成（chéng）型（xíng）收（shōu）縮在方向上的差異、壁厚的變（biàn）化所產生的。因此（cǐ），提高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流動條件等均可減小收縮率在（zài）方向上的差值。

3、頂杆造成

有的製（zhì）件的脫模性不良，采（cǎi）用頂杆強行脫模而造成變形。對不易（yì）變形的塑料製件（jiàn），這時不是產生變形而是產生裂紋。其消除方法是改善模具的拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也可改善脫模。

4、 矯正製品翹曲的方法

從模具中（zhōng）取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正的製品放在（zài）矯正的工（gōng）具上，在翹曲的地方加上重物，但（dàn）必須明確決定重（chóng）物的重量同所放的（de）位置。或把翹曲的製品放在矯（jiǎo）直器上，一同放入（rù）製品熱變形溫度附近的熱水中，簡單地用手矯直。但要注意熱水的溫度不（bú）能太高，否則會（huì）使製（zhì）品的變形更加曆害。

標題：塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1743.html

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