塑膠注塑加工模（mó）具是塑料製品中常用的一種成型模具，也是塑膠製品（pǐn）結構完整和尺寸準確的基礎。注塑成型（xíng）是用於模具批量生產產品的一（yī）種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模（mó）腔，經（jīng）冷（lěng）卻固化後，得到成形品。一套模具從零（líng）到成型，具體要經過哪些流程，這其中又要注意什麽呢，婷婷五月开心五月色情（xiáng）塑膠模具廠家為大家解答。

塑膠塑料模具加工（gōng）的具體步驟

一、產品工藝分析

在模具設計之前，設計者應充分分析研（yán）究（jiū）其塑料製品是否符合注塑成型加工原理，需（xū）要（yào）與製品的設計（jì）者仔細協商，已達成共識。其中包括對製品的幾何形狀、尺寸精度以及（jí）外觀要求，進行必要的討論，盡量避免模具製造中不必要的繁雜。

二、模具的結構設計

設計是模具製作的源頭，一個模具使用的好壞（huài）設計占了很大（dà）的因素。加工（gōng）工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此，要（yào）提高模具設計水平，應做到以下幾點：

1、弄懂每套模具設計中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。

2、在設計（jì）時（shí）多參考以前相似（sì）的設計，並了解在它（tā）模具加工和產（chǎn）品生產時的情況（kuàng），吸取其中的經驗（yàn）和教訓。

3、多了解注（zhù）塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關係。

4、下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

5、了解自己（jǐ）設計的模具的試模結果和改模（mó）情況，吸取教訓。

6、在設計時盡量采用以前比較成功的（de）模具結構。

7、多些了解模具入水對製品產生的影響。研究一些（xiē）特殊的模具結構，了解最新的模具技術。

三、確實生（shēng）產模具的材料

在選擇生產材料（liào）之前，我們一定要先確定生產製品的相關特性，還要結合模具廠的加工及熱處理的實（shí）際能力給予正確的選擇（zé）。

四（sì）、零件加工與模（mó）具組裝

模具的精度除在設計時給予最佳的結構與（yǔ）合理的公差配合之（zhī）外，零件加工與模具組（zǔ）裝是至關重要的。因此，加工精度與加工方法的選（xuǎn）擇（zé）在模（mó）具製造中（zhōng）占有絕對主導地位。成型製（zhì）品的尺寸誤差主要由以下幾個部分組成：

1、模具的製造（zào）誤差約為1/3，模具磨損造成的誤差約為1/6

2、成型件收（shōu）縮不均所產生的（de）誤差約（yuē）為1/3

3、預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差約為1/6。總誤差=(1)+(2)+(3)+(4)

所以，為減小模具製造誤差，首先應提高加工精（jīng）度，隨著數控機床的（de）使用，這（zhè）一問題已經得（dé）到了（le）很好地控製。另外，為了防止模具磨（mó）損、變形而（ér）引起的誤差，在加工精度要求（qiú）較高和製品產量較大的模具時，對其型腔、型芯等關鍵零件應采用淬火處理。在中大型模具中，為了節省材（cái）料和便於加工（gōng）及熱處理，模具設計時應盡量采用拚鑲結構。

為了解決成型件收縮不均和預定收縮（suō）與實際收縮不一（yī）致（zhì）所產生的（de）誤差，在模（mó）具製造（zào）時一般選用製品公差的1/3，作為模具的製造公（gōng）差，其目的是為了給以後的成型過程留有（yǒu）較大的調（diào）整餘地，以解決成型過程所造成的誤差。

五、注塑試模

模具設計好了（le）也加工好了，能不能用那就要看試模的效果了。試模（mó）主要確定模具生產製品的具體效（xiào）果，同時也是（shì）檢驗（yàn）模具是否合格的重要步驟。

標題：深圳模具生產廠家：塑膠塑料模具加工的具體步驟有哪些？ 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1764.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅供（gòng）大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權均（jun1）歸原作（zuò）者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會（huì）在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱（rè）線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具加工,塑膠模具廠家,塑膠模（mó）具製造