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注塑模具加工分類是(shì)根據(jù)注塑模的結構特征對其(qí)進(jìn)行分類:
1. 單分型麵注塑(sù)模具(jù)
開模時,動模和定模分開(kāi),從(cóng)而(ér)取出塑件(jiàn),稱單分型麵模具,又稱雙板式(shì)模。它(tā)是注(zhù)塑模具中最簡單最基本的一種形式,它根據需要(yào)可(kě)以設計成單型腔注塑模,也可以設計成(chéng)多型(xíng)腔注塑模,是應用最廣泛的一種注塑模。
2.雙(shuāng)分型麵注塑模
帶有側向分型與抽芯機構的(de)注塑模,當塑件有側孔或側(cè)凹時(shí),需(xū)采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後(hòu),動模首先向下移動(dòng)一段距離(lí),然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向(xiàng)外移動,與此同時(shí)脫模機構的推杆推動推件板(bǎn)使塑件自型(xíng)芯上脫下。
3.帶(dài)有活動成型零部件的注塑模。
注塑(sù)模(mó)具加工的結(jié)構主要是由定模和動模兩大部(bù)分組成(chéng)。定模部分安裝(zhuāng)在注塑機的固定板上,動模部分安裝在注塑機的移動板上。注塑成(chéng)型時,定(dìng)模部分和隨液壓驅動的動模部分(fèn)經導柱導向而閉合,塑料熔體從注塑(sù)機噴嘴經模具澆注係統進入形腔;注(zhù)塑成型冷卻後開模,即定模和(hé)動模(mó)分開,一般情況(kuàng)下塑件留在動模上,模(mó)具頂出機構將(jiāng)塑件推出模外。
根據模具上(shàng)各部(bù)件的(de)作用不(bú)同,一般注塑模可由以(yǐ)下8個部分組成:
1. 成型零部件,2.澆注係統,3.導向機構,4.脫模機構,5.側向分型與抽芯機(jī)構,6.加熱放冷卻係統,7.排氣係統,8.其(qí)他(tā)零部件。
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