模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由（yóu）注塑機螺杆推動（dòng）低壓射入塑膠模具的（de）模（mó）腔,經冷卻固化後,失去塑（sù）膠成（chéng）形產物.

    塑膠模具由動模和定（dìng）模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪動（dòng）模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上（shàng）.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模（mó）時動（dòng）模和（hé）定模別離以便掏（tāo）出塑料成品.

    塑膠模（mó）具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的（de）外（wài）形和構造和打針機（jī）的範例等（děng）區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模（mó）具構造按（àn）性（xìng）能分,次（cì）要由:澆注零（líng）件、調溫零件、成型整機零件、排（pái）氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑（sù）料間接打仗局部（bù）,並（bìng）隨塑料和（hé）成品而變動,是塑模中最簡單,變（biàn）動最大,要求加（jiā）工光潔度和精度最（zuì）高的局部.