注塑模具在當下應用（yòng）已是相（xiàng）當廣泛。市麵上注塑（sù）模具五彩（cǎi）繽紛，色彩各異，那麽東莞（wǎn）注塑模具加工都是怎麽著色的呢（ne）？下（xià）麵深圳（zhèn）注（zhù）塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對（duì）大家（jiā）有所幫助（zhù）。

      1、化合色料著色法（fǎ）是最精確的東莞注塑（sù）模具加工著色（sè）技術，可生產出準（zhǔn）確、重（chóng）複（fù）性高而深淺恰當的顏色（sè），最適宜小批量（liàng）生產（chǎn）。大多數（shù）商業塑料是在注塑機上著色的，而大多數工程用（yòng）塑料（liào）在出售時已著了色。

      2、注塑模具加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均（jun1）可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用（yòng）可（kě）通過將塑料與色母料混合，將混合物（wù）或色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是：較便（biàn）宜的（de）顏色（sè）、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      3、注塑加（jiā）工幹色粉著色（sè）法是最便宜的，其缺點就（jiù）是使用時吸塵及肮髒。要保證生產過程（chéng）的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸（cùn）的袋或紙（zhǐ）箱以裝上正確數量的幹色（sè）粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布於熔（róng）膠內，配混的方法及時（shí）間必須有標準，才（cái）可確保著色（sè）均勻。著色步驟確定後，就必（bì）須持之以恒。此外也（yě）要避免色（sè）粉在儲存（cún）期間吸收水分，否則容易（yì）驟（zhòu）結，令注塑模具出（chū）現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工著色方法各有所長，我（wǒ）們需要根據自身的產品選擇合適的著色方法使得（dé）加工出來的產品既能滿足我（wǒ）們的（de）要求又（yòu）能（néng）夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。