模具分型麵的設計是一個重（chóng）要的設計內容，分型麵選擇合（hé）理，模具結構簡單，塑件容易（yì）成型，並（bìng）且塑件質量高。如果分型麵（miàn）選（xuǎn）擇不合理，模具結（jié）構變得複雜，塑件成型困難，並且塑件質量差。

分型（xíng）麵（miàn）的形狀主要有平麵、斜麵、階梯麵、曲麵等。

選擇分型麵的（de）一般原則：如何確定分型（xíng）麵，需要考慮的因素比較複雜。由於分型麵受（shòu）到塑（sù）件在模具中的成型位置、澆注係統設（shè）計、塑件的結構工藝性及精度、嵌（qiàn）件位置形（xíng）狀以（yǐ）及推出方法、模具的製（zhì）造（zào）、排氣、操作工藝等多（duō）種因素的影響，因此（cǐ）在選（xuǎn）擇（zé）分型麵時應綜合（hé）分析（xī）比較，從幾種（zhǒng）方案中優（yōu）選出較為（wéi）合理的方案。

選（xuǎn）擇分型麵時一般應遵（zūn）循以下幾項（xiàng）原則：

1、為了便於塑件起模，分型麵一般使（shǐ）塑件在開模時留在下模或動模上，且分型麵應選在（zài）塑件外形的最大輪廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量隻采用一個與開模方向垂直的分型麵，並盡量避免側向抽芯（xīn）與側向分型（xíng）。

3、對於有同軸度要求的塑件，模具設計時應將有同軸度要求的部分設計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應（yīng）有利於防止溢料。當塑件在分型麵上的投影麵積接近於注射機的最大麵積時，就有可能產生溢料。

5、分型麵的選擇（zé）應有利於排氣。為此，一般分型（xíng）麵（miàn）應與熔體流（liú）動的末端重合。

對於高度較高的塑件，其外觀無嚴格要求時，可（kě）將分型麵選擇在中間。此外，選擇分型（xíng）麵是還應考慮到塑件的精度、塑件的外觀質量要求、模具加工難易程度等因素