塑（sù）膠（jiāo）模具製造技術怎樣（yàng）？

塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑（sù）和低（dī）發泡（pào）成型的（de）組合式（shì）塑料模具的簡（jiǎn）稱，是金屬與非金屬壓力成形加工工（gōng）藝（yì）係統的專業工藝（yì）裝備，是專用成型工具，是專用技術產品。

塑膠模具實現工業化和商品化生產，是製造業生產技（jì）術進步和水平的標誌，是製造業現（xiàn）代化的工藝基礎。

塑膠模具製（zhì）造的基（jī）礎是塑膠模具的設計，合理正確的設計是正確製造塑（sù）膠模（mó）具的保證；塑膠模具製造（zào）技術的（de）發展對提高模具質量、精度以（yǐ）及縮短製造模具（jù）的周期具有重要的意義。

隨著科技的不斷發展，塑膠（jiāo）模具製造技術（shù）已成為現今製造技術的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速（sù）成型技術，塑膠模具的精密成形技術，塑膠模具的超精密加工技術，塑膠模具在設計中采用有（yǒu）限元法、邊界元法進（jìn）行（háng）流動、冷卻、傳熱過程的動態（tài）模擬技術，塑膠模具的CIMS技術，並已在開發（fā）的塑膠（jiāo）模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了現今所有的製（zhì）造技術。

目前我（wǒ）國工業發（fā）展的總趨勢主要包括精密、高效、長壽命塑（sù）膠模具及發展高效、精密、數控（kòng）自動化加工設備，提高塑膠模具製造水平以及大量發展多工位多型腔的塑膠模具等。

塑膠模具製造技術，可略分為下列兩個（gè）階段：

1、工業化生（shēng）產階段：采用通用切削機床和電火花機床，實現（xiàn）機械化，標準化生產技術。塑膠模（mó）具型件成形加工精度已可達0.001mm；其通用（yòng）零部件已（yǐ）製訂成標準，實現了批量生產，縮短了塑膠模具（jù）製造周期。

2、手工作坊製造（zào）階段：主要依賴（lài）塑膠模具工人的手工（gōng）技藝，隻（zhī）能製造（zào）單工序衝模，膠（jiāo）木壓模等簡單的塑膠模具。