在汽（qì）車行業的（de）發展中，對塑料件的需（xū）求量與日俱增，因為汽車的建（jiàn）造對塑料件的應用度非常高，也就是說塑料件（jiàn）的質量對汽車領域發展建設有著巨大的促進作用，這就需要塑料件在生產上需要有質量保證，而決定塑料件質量的就是模具，由於模具的事（shì）物（wù）而使得製作出來的塑料件（jiàn）在應（yīng）用過程中（zhōng）給各（gè）個領域造（zào）成損（sǔn）失的案例並不在少（shǎo）數，所以（yǐ）對生產塑料件的模具進行以提高塑料（liào）件質量、效率為目的研究，對我國經濟發展是非（fēi）常有幫助的。

我們都（dōu）知（zhī）道汽車對塑料件的應用是非常依賴的，同時汽車產品不斷更新換代，隻有掌握模具生產塑料件的重點（diǎn）難點（diǎn），才能使模具生（shēng）產滿足汽車行業（yè）的發展需求。

注塑模具設計上的基礎

1.1 塑料製（zhì）品設計是（shì）重點

塑（sù）料製品絕對是注塑模具設計上的一個重點環節，對塑料製品的設計（jì），其要求無非就是盡可能的（de）使塑料製品模型簡化，尤其是凹陷起伏的設計最好不要出現在塑料（liào）製品的設（shè）計方案中。

塑料製品在設計（jì）上對簡易的要（yào）求是一個（gè）大體方向，因為塑料製品設計中有非常多的細（xì）小環節（jiē），簡易化設計是對塑料製（zhì）品每一個細化（huà）環節提出的要求，在該要求（qiú）的基礎上滿足各個環節（jiē）的基本要求，比如注塑模具的薄厚設計（jì）上，就要在進化的同時盡（jìn）可（kě）能使模具的壁（bì）厚達到（dào）均勻，避免不合適的薄厚不均的膠位。在剛度（dù）和硬度上也需要符合標（biāo）準，這是（shì）保障塑料件質量的一個重點環節。

1.2 塑料製品在結構設計上的分類 

塑（sù）料製品的內外兩麵要具（jù）有符合脫模標準的脫模斜度，這樣（yàng）更利於脫模。為了使其外表圓滑，脫模不受（shòu）摩擦而出現阻礙，塑料製品盡可能在弧度以（yǐ）及質地上做到流線與光滑。塑料製品有著尖銳的邊角（jiǎo），這些（xiē）邊角都是圓角，針對弧度問題在塑料製品的內外兩側的周邊轉角，弧度的張力應該（gāi）大一些，這是非（fēi）常必要的。 

一個成型模具對零件（jiàn）的基本要求 

在強度與硬度上要達到一定標準，不然經受不住摩擦，會影（yǐng）響施工質量，硬度要求最低不能低於HRC35，極（jí）個別特殊（shū）要求的在硬度上（shàng）要求50～52HRC以上，產品在成型後要使其表麵有（yǒu）光澤（zé），可以通過拋光來實現，另外需要拋光的還有型腔部（bù）分，產品的樣本不能偏離產品要求，然後通過管理和施工（gōng）技術（shù）在提升（shēng）生產效率，節約成本。 

 清晰型腔數量

確定型腔數量的方法可以利用全部注射機器，然後通過注射量的多少和注射（shè）機的額定鎖模力來確認其數量的多少（shǎo）。在進行型號腔數量的過程中還需要結合其他因素來完成，比如：成型工藝、精度和保養以及經（jīng）濟性等。 

認準分形線與模具分型麵

分形線的確定方法（fǎ）可以根據零（líng）件的形狀來確定，分形線的作用無非（fēi）就是使製品分成兩個部分，分界線一樣的存在（zài）。分成的兩個部分一處位於定模成型，動模成型的就是另外一部分。要獲取模具的分型麵就可以利用分形（xíng）線，用分形線（xiàn）在兩處模的四周掃（sǎo）描就可以（yǐ）確定模具（jù）的分型麵。 

4.1 分型麵設計注意事項 

台階分型麵，在麵對台階分型麵一般需（xū）要有3～5度的（de）插穿傾斜角，角度不能低於1.5度。有時候（hòu）一個分型麵中會同（tóng）時出現多個台階麵，在這（zhè）種情況下，用同一角度來作（zuò）用角度A，這讓能（néng）夠使加工變得更為簡單便（biàn）捷（jié）。

模（mó）具的分型（xíng）麵有一處需要特別注意，就是要保障每（měi）一個同曲麵都有密封距（jù）離，同時還需要保障（zhàng）該距離的（de）有效性，這樣（yàng）能夠在注射過（guò）程中使塑料熔體不輕易外流，封（fēng）料距離這個（gè）名稱就是因為這個效能而對應的，可以把料封鎖住。在分型麵的創建過程中，如果遇見曲麵或者斜麵以及台階等高度差異比較大的分型麵時，不管是一個還是多（duō）個，必須對其設（shè）定基準平麵，這樣可（kě）以便於加（jiā）工和測量（liàng）。 

4.2 分（fèn）型麵（miàn）設計（jì）基礎原（yuán）則（zé） 

成型塑料在（zài）開模（mó）後需要在半模上保留，當然這是在有推出（chū）機構作為前提的情況下，一般（bān）出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特（tè）殊情（qíng）況下出現的推出機構半模才在定模上。

有些塑（sù）料製（zhì）品會附帶金（jīn）屬嵌（qiàn）件，由於（yú）嵌件（jiàn）不具備收縮包裹凸模（mó）的功能，外形型腔（qiāng）設計通常在動模側（cè），如果不這樣設置的話，開模後就會使塑（sù）料製品在定模區域（yù），一旦發生這樣的情況，脫（tuō）模會變的非常困難。在同（tóng）軸度結構都在動模或者定模內部，如果在兩個模型的兩側成型（xíng），同軸度就難以保證其準確度，這種情況多是由於製造上的誤差和裝配上的誤差所導致的。

模具的鎖緊是有一定要求的，該要求必須給予（yǔ）滿足，為了滿足該要求（qiú）一般在地動定量模的合模處放置塑料製品，放置方（fāng）向選擇投影麵積較小的方向，投影麵積大的方向放用於側向分形（xíng）麵（miàn）。這樣可以大幅度的降（jiàng）低鎖緊力度，另外，分模麵有時會出現曲麵，當這種現象出現時一定要對加定位機構，在分型麵的選擇（zé）上盡可（kě）能不要在對塑料製品外形構成影（yǐng）響的部位選擇，如果塑料製（zhì）品在其（qí）外（wài）形（xíng）有菱線和切線的情況下，也不（bú）適（shì）於分型麵的選擇。

選擇分型麵一定（dìng）要（yào）選擇比較平滑且沒有明顯的尖角處，這（zhè）樣分割不會（huì）對質量以及外形造成影響，雖然不是絕對的（de），但是發生幾率還是偏大（dà）。一定要合理安排內模鑲件的大小和數（shù）量。