注（zhù）塑模（mó）具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組（zǔ）成部分，對注塑模具的要求也（yě）越（yuè）來越高。下麵（miàn）我們就來看一下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑（sù）模（mó）具加（jiā）工的四大特（tè）點

一（yī）、成本低;注塑（sù）模（mó）具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方（fāng）法有關。必須根據製品（pǐn）要求合理設計和定製其加工工藝，降低成（chéng）本。

二、注塑模具零件使用壽命（mìng）長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對（duì）模具（jù）設計製造（zào）者來（lái）說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應（yīng）用，也給模具（jù）生產帶來了新的（de）要求，加工（gōng）精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期（qī）短；由於新產品更新換代的加快和市場（chǎng）競爭的日趨（qū）激（jī）烈，用戶要求模具零件（jiàn）生產周期越來越短。注塑模具零件的（de）生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求（qiú）。提高模具的現代（dài）設計、製造（zào）和標準化水平，以縮短製（zhì）造周期。

四、成（chéng）套性生產；當某個製件需要多副模具加工（gōng）時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛（máo）坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終（zhōng）製件（jiàn）合格，這一係列模具才算合格（gé）。