注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注（zhù）塑模（mó）具零件成本與模具結構的複（fù）雜程（chéng）度、模具材料、製（zhì）造精度等（děng）要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理（lǐ）設計和定製（zhì）其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用（yòng）壽命長；從使用角度來講（jiǎng），注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指（zhǐ）標，不僅促進了模具新材料的（de）應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵（miàn）粗糙度要求低。

三（sān）、生產周期（qī）短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產（chǎn）管理、設計和工藝工作都應該（gāi）適應這一要求。提高模具（jù）的現代設計（jì）、製造和標準（zhǔn）化水平，以（yǐ）縮短製（zhì）造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具（jù）加工時，前一模具所製造（zào）的產品是後一模具的毛坯，模（mó）具之間相互牽連製（zhì）約，隻有（yǒu）最終製件合格，這一係列模具才（cái）算合格。