1、料筒溫度：注射模塑過（guò）程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模（mó）具（jù）溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和（hé）流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻（què）。每一種塑料都（dōu）具有不同的（de）流動溫度（dù），同一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及（jí）分解（jiě）溫度是有差別的，這是由（yóu）於平均分子量和（hé）分子量（liàng）分布（bù）不同所致，塑料在不同類（lèi）型的注射機內的塑化過程也是不（bú）同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴（pēn）嘴溫度：噴嘴溫度通常（cháng）是（shì）略低於料筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴（pēn）嘴可能發生的"流涎現象（xiàng）"。噴嘴溫（wēn）度也不能過低，否（fǒu）則（zé）將會（huì）造成熔料的早凝而將（jiāng）噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而（ér）影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的（de）內在性能和表觀（guān）質量（liàng）影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無（wú）、製（zhì）品的尺寸與結（jié）構、性能要求，以及其它工藝條件（熔（róng）料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。