產品分類下又有兩種設備，分（fèn）別是平行式雙色注（zhù）塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相（xiàng）對獨立的頂出機構，後者的注塑（sù）螺杆采（cǎi）用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模（mó）具的外形一模（mó）一（yī）樣，因此帶來了很高的定位要求（qiú），在使用時，公模和母模必須旋（xuán）轉180度，兩（liǎng）者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度（dù），最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板和（hé）前膜麵板（bǎn）疊加的（de）總厚度需要大於或等（děng）於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外（wài）觀的美觀性大幅度提升（shēng），帶來（lái）了（le）更（gèng）好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成（chéng）型技（jì）術的巨大升（shēng）級。

當（dāng）代（dài）社會使用（yòng）了大量的塑料製（zhì）品，帶來了自然的降解難度，為環保考（kǎo）慮，大量被回收的（de）二次塑料要重新（xīn）使用（yòng），由於顏色不統一，讓塑料（liào）成型非常困（kùn）難（nán），擁有了雙色注塑模（mó）具後，一切變為可能，這種（zhǒng）設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑（sù）料外殼（ké），還可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種（zhǒng）特性的塑料進行（háng）融合即可（kě）。

市麵上有（yǒu）許多外觀漂亮的塑料製品（pǐn），有些具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品（pǐn）進（jìn）行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具（jù），隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度（dù），會提（tí）升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有（yǒu）材料擁有更多特性，滿足廠商的要（yào）求。

在部分需要使用塑料製品（pǐn）的高精尖領域，要求塑料外殼具有電（diàn）磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作用，同時還要具（jù）備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美（měi）解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑（sù）模具之上的多色注塑模具也得到了技術進展。