電子產（chǎn）品注（zhù）塑模具的形狀（zhuàng）很多，分類辦（bàn）法也很（hěn）多。根據（jù）注塑機（jī）器的設備辦法，可以分為移動（僅（jǐn）限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂（chuí）直打（dǎ）針器用打針模和角（jiǎo）度打針（zhēn）器用打針模。根據模具的不同，模具型腔（qiāng）的數量可以分為單（dān）方式型（xíng）腔和多型腔打（dǎ）針模具。根據成型產品的大小，可（kě）分為大（dà）、中、小打（dǎ）針模具。根據打針模具的整體結構特征，分（fèn）為（wéi）：單個（gè）分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常用（yòng）的標準（zhǔn）結構方式的（de）打針模具，組成型腔的部分在動（dòng）態模具中，其他部分在模具中（zhōng）。

        水平或垂直打針（zhēn）機器運用的（de）單（dān）個分型麵打（dǎ）針模（mó）具，幹流道設置（zhì）在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚一同（tóng）留（liú）在模具的（de）一側。運動模型上設有頂出設備，可以（yǐ）頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產（chǎn）品經常采用。雙分型麵（miàn）電子產（chǎn）品打（dǎ）針模具是（shì）指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也（yě）稱為三板（bǎn）打針模具）中去除，與單個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（bǎn）（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出（chū）元件、型（xíng）芯）的移動模（mó）板組成的固定流道板組成。塑膠模（mó）具廠家模具開始時，中板將（jiāng）從固定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從（cóng）中板兩側去除。因此，該打針模具（jù）具（jù）有兩個平行分型麵。假如產品有側孔或側（cè）凹，則主（zhǔ）動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪（wāi）斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動（dòng）時，利用開放力將側型芯側移，使其（qí）與產品分離。其他，可以在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注（zhù）塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料製品生（shēng）產中獲得了（le）廣（guǎng）泛（fàn）的應用。但（dàn）注（zhù）塑模（mó）具（jù）的設計製造過程很（hěn）複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋（qiáo）護肩板（bǎn）模具，井篦（bì）子模具等。澆注係統是注（zhù）塑模具結（jié）構設（shè）計中的一（yī）個重要（yào）組成部分（fèn），也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸（cùn）設計的合理與否，直接影響到聚合物熔體在模（mó）具通道中的流變特性（xìng）及填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過（guò）程中的許多缺陷, 如（rú）噴射流、翹曲變形、熔（róng）接痕及欠注等現象的產生，都與（yǔ）澆注係統設計密不可分的關係。