塑料模具，是塑料（liào）加工工業中和塑料成型機（jī）配套（tào），賦予塑料製品以（yǐ）完整構型和精確尺寸的工具（jù）。按照成型方法的不同，可以劃（huá）分為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性塑料（liào）件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，注塑（sù）模（mó）具對應的加工設備（bèi）是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔（róng）融，然（rán）後（hòu）在注塑機（jī）的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和（hé）模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆（jiāo）注（zhù）係（xì）統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部（bù）件等部（bù）分組成，製造采用塑（sù）料模具（jù）鋼。注塑成型加工（gōng）方式通常隻適用於熱（rè）塑料品的製品生產，用（yòng）注塑（sù）成型工藝生產的塑料製品十分廣（guǎng）泛，從生活日用品到各類複雜的電（diàn）器、汽車零部件等都是用注塑模具（jù）成（chéng）型的，它是塑料製品生（shēng）產中應用最廣的（de）一（yī）種（zhǒng）加工方法。

2. 吹塑模具

用來（lái）成型（xíng）塑（sù）料容器類（lèi）中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹（chuī）塑成型的形式按工藝原理主（zhǔ）要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝（yì）原理主要有擠出（chū）吹塑中空成型（xíng）、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中（zhōng）空成型等。

中空製品吹塑成型所（suǒ）對應的設備（bèi）通常稱為塑料吹塑成型（xíng）機，吹塑成型隻適用於（yú）熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以（yǐ）碳素多則製造。

3. 擠出模具

用（yòng）來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模（mó）具，又叫擠出成型機（jī）頭，廣泛用於管材、棒材（cái）、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與（yǔ）其對應的生（shēng）產設備是塑料擠出（chū）機，其原理是固（gù）態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同（tóng）的連續塑料製品。其製造材料（liào）主要有（yǒu）碳素結構鋼（gāng）、合金工（gōng）具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中工工藝通（tōng）常隻適用熱塑性塑料品製品的（de）生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別（bié）。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材（cái）為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理（lǐ）是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模（mó）或凸模（mó）上的塑（sù）料板、片，在加熱軟化的（de）情況下變形而貼在模具的型腔上得（dé）到所需成型產品，主（zhǔ）要用於（yú）一些日（rì）用品（pǐn）、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因（yīn）成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄（zhù）鋁或非金屬材料製造，結構（gòu）較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓（yā）縮成型（xíng）和壓注成型兩種結構模具類型（xíng）。它們是主（zhǔ）要用（yòng）來成（chéng）型熱固性塑料的一類模具（jù），其所對（duì）應的設備是壓力成型機。

壓縮（suō）成型方法（fǎ）根（gēn）據塑料特性，將模具（jù）加熱至（zhì）成（chéng）型溫度(一般在（zài）103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟（ruǎn）化粘流，經一定（dìng）時間後固化定型，成為所需（xū）製品形（xíng）狀。

壓注成型與壓縮成型不（bú）同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料（liào）在加料室內完成預熱（rè）呈粘流態，在壓力作用下（xià）調整擠入（rù）模具型腔，硬化成（chéng）型。

壓塑模（mó）具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱（rè）係統等組成。壓注模具廣泛（fàn）用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造（zào）所用材質與注射（shè）模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀（zhuàng）的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽（qì）成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫（mò）塑料模具兩種類型，主要用來（lái）生產工業品（pǐn）方麵的包裝產品。製造（zào）此種（zhǒng）模具的材（cái）料有（yǒu）鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。