塑膠注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品（pǐn）成型（xíng）周期，這其中又包含了（le）注塑時（shí）間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料（liào）顆粒，其結（jié）晶的溫度、速度都是不一樣（yàng）的，以及產品的外（wài）觀、變形、尺寸、膠模等（děng）都有著（zhe）不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的（de）溫度在使用不同的塑料、產品要求（qiú）等情況下，其模（mó）具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注（zhù）射壓力，塑料在充滿模具（jù）型腔的過程（chéng）當中是麵對（duì）很大阻力（lì）的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度（dù）、外觀等（děng）! 

影響到其中的任何（hé）一個因（yīn）素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注（zhù）射速度的快慢（màn）對產品的外觀（guān）質（zhì）量（liàng）有（yǒu）著重（chóng）要的影響。 

注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料（liào）筒溫（wēn）度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射（shè）法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 

這（zhè）兩者溫度的控製對產品（pǐn）的（de）質（zhì）量同樣（yàng）起（qǐ）著至關重要的（de）作用（yòng）。