模架與結構件設計

模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具結構進行設計為縮短模具的製造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場（chǎng）上的國內標準模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程（chéng）中,常常根據客戶的要求、模

具的壽（shòu）命、精度等級、模具的結構以及模（mó）架的加（jiā）工程度等因素來選（xuǎn）用模具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位

及完成各種動作的零件,如圖5-1所示（shì）。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆（gǎn）、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型（xíng）機構（gòu）、支（zhī）撐柱、模具銘牌、隔（gé）熱板（bǎn）、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中（zhōng）小型模具來說,結（jié）構件的數量和型號不多（duō）,但對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工（gōng）作（zuò）量也較大。

因此,要求設計師熟悉模（mó）架的（de）類別和選用、模具的標準（zhǔn）件、模具的設（shè）計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能得心應（yīng）手（shǒu）

地選用結構件,避免設計錯誤。

注（zhù）塑模具（jù）的模架及結構件設計包括以下幾方麵內容

①模板外形尺寸的（de）確（què）定,模（mó）架型號、規格的選用及開框（kuàng）尺寸的確（què）定

②動（dòng）模板、定模板的設計,動（dòng）模（mó）板（bǎn）、定模板厚度及開框尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型機（jī）構的設計

④定模（mó）定位圈、澆口套（tào）的設計

⑤頂板複位彈（dàn）簧的數（shù）量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支（zhī）撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件（jiàn）的大小、位置的（de）設計

⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設（shè）計,如頂出孔（kǒng）的位置、大小,動模的定位圈

等零件的設計。