電視機模具（jù）殼表麵色差案（àn）例
1986年寧海模塑廠（chǎng）為大連電視機廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼（ké）。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造（zào）好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注塑成（chéng）型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應（yīng）用。當時已應用黑色的色（sè）母（mǔ）料,不（bú）是用（yòng）染料粉加工塑

件的。我們（men）設計製造了十多副電視機前、後蓋（gài）模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思（sī）不解

,是（shì）什麽原因（yīn）產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模具幾（jǐ）乎要重做。當（dāng）時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始（shǐ）隻（zhī）是有些單（dān）位在（zài）應用（yòng）,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實（shí）樣、

塑件產品圖和模具圖樣（yàng）,花了5000元,委托附件廠（chǎng）進（jìn）行（háng）分析,先按照產品圖（tú）進行幾何造型,再按模具的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找到（dào）了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很（hěn）充足)的熔（róng）料匯合,使製品的成型熔料匯合處產（chǎn）生了色差。根（gēn）據這（zhè）個情況,決定不（bú）接有色差附近的冷

卻（què）水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製（zhì）品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就（jiù）這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了（le）,使我深刻領會到了模流分

析的重（chóng）要作用。