專家認為人才短缺裝備落（luò）後是影響（xiǎng）我國模具業發展的瓶頸 　　必須（xū）實現從大到強的戰（zhàn）略轉變 

日前（qián），來自廣東東莞（wǎn）人才市場的最（zuì）新消息稱，東莞市目（mù）前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才（cái）成（chéng）為當地企業急（jí）聘或高（gāo）薪誠聘的少數職位之一，以致出現（xiàn）了“月薪6000元難聘數控（kòng）技工”，“年薪16萬元（yuán）招不（bú）到模具技工”的（de）現象（xiàng）。 

中國模具工業協會常務理事、高級工程（chéng）師周永泰認為（wéi），人才嚴重不足（zú）、裝備水平（píng）落後嚴（yán）重影響了我（wǒ）國模具工業追趕世界先（xiān）進水平的（de）步伐。“模具行業是技術密集、資金（jīn）密集的產業，近年來模（mó）具企業在大量采購數控設備的同時，更迫切（qiē）需要大量的模具設計、數控編程、數（shù）控機床操作和維護的技術（shù）人員。”

最寶（bǎo）貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型（xíng）企業（yè）占極大比例，近年來東莞的工業總（zǒng）產值中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了（le）東莞（wǎn）模具行業的發展，而目前企業（yè）引進新技術的速（sù）度很快，數（shù）控設備又是模具製造的必備裝備（bèi）。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有（yǒu）一定經驗的數控加工人才，成為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造有限公（gōng）司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工（gōng）隊伍（wǔ）發展迅速，估（gū）計目前（qián）已達近百萬人，但由於模具企業數量的急劇（jù）膨脹、傳（chuán）統教（jiāo）育的（de）力不從（cóng）心（xīn）以及（jí）模具技師的老齡化，模具人才遠遠（yuǎn）跟不上行業的（de）發展需求，主要（yào）表現在總量不足。據有（yǒu）關資料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工程技（jì）術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工（gōng）和模具開發人員。模（mó）具人才出（chū）現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為（wéi）製約我國模（mó）具工業持續、快速、健康（kāng）發展的瓶（píng）頸。

業（yè）內人士指出，在我（wǒ）國目前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於（yú）特殊的發展階段，模具（jù）企（qǐ）業之間亂挖人才的現象比（bǐ）較普遍，致使模具人才流動過（guò）於頻繁，一方麵不利於（yú）模具企業和人才的發展，另一方麵也不利於模具經（jīng）驗和（hé）技術（shù）的積累。因此，對模具企業來說，如何更好地管理人才、留（liú）住人才（cái），為人才提供足夠的平台和（hé）發展空間，是擺在中（zhōng）國模具行業（yè）麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國（guó）模具行業的人才培訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構（gòu）和企（qǐ）業都加大了工作力度，中國模具工業協會（huì）人才培（péi）訓基地也從62個（gè）增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網（wǎng）自2007年（nián）開通以來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副理（lǐ）事長曹延安指出。

周永（yǒng）泰告（gào）訴記者（zhě），2009年4月他在日本（běn）東京參加了第20屆模具加工技（jì）術展覽會，展會給他的兩個突出印象是日本（běn）十分重視人才培養和發展高新技術。日本模具工業協（xié）會會長和日本金屬衝壓（yā）工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金融危（wēi）機影（yǐng）響（xiǎng）下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企（qǐ）業的（de）支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校（xiào）和大學生（shēng）的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館（guǎn）內辟出專（zhuān）區展示大（dà）學生們（men）的模具作品（pǐn）。共有10所大學參加了這次大賽（sài），其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們（men）都分別在會（huì）上作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互（hù）間廣泛充分的交流，學生們都表示（shì）獲益（yì）良多。“在模具展會上專門（mén）舉辦國際大學生模具大賽（sài），這種情況比較少見（jiàn）到，相信這一活動也必將（jiāng）促進大專院校對模具人才的培養。這一點，值得國內學（xué）習。”周永泰說。

先（xiān）進裝備是後盾

工（gōng）欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國（guó）模具行業不但要加強模具人才的培（péi）養，還需要先（xiān）進（jìn）的（de）技（jì）術裝備作後（hòu）盾。

“雖然國內許多企業采（cǎi）用了先進（jìn）的加工設備，但總（zǒng）的（de）來看裝備水平仍比國（guó）外企業落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機（jī）輔助設計與製造）應用覆蓋率要比國外企業低得多。”周（zhōu）永泰說。他認為由於體（tǐ）製和資金等原因，導致引進設備（bèi）時設備（bèi）與配（pèi）件不配套現象十分（fèn）普遍，設備利用率低的問題長期得不（bú）到較（jiào）好解決。裝備水平低，還帶來中國（guó）模具（jù）企業鉗工比例過高等一（yī）係（xì）列問（wèn）題（tí）。

一位參觀過（guò）日本豐（fēng）田公司業內（nèi）專家表示（shì），在豐田機加工車間現場，有三種數控（kòng）加工線：第一種是由幾（jǐ）台床身（shēn）可互換（huàn）的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第（dì）二種是帶立體倉庫的無（wú）人（rén）值守的柔性加工機群，這（zhè）是90年代初的產物。第（dì）三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高（gāo）精度、五麵（miàn）加工（gōng）中心。“第一種加（jiā）工線，它的（de）單機就是我們目前使用的數控機床，但機床為多工作台式，而我們還基本上停留在單機作業的水平上，很值得我們借鑒。一體化（huà）加工中心是目前正在發展的最（zuì）新技術，它的優點是（shì），集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一（yī）次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度（dù）、高速麵麵俱到，十八班武藝樣樣（yàng）精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際（jì）先進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和世界先進（jìn）水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上（shàng）展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵（miàn）粗糙（cāo）度Ra≤0.0014μm的超精加工技（jì）術、細微電加工技術以及一些超精模具生產出來的製件。