模（mó）具行業是一個跨（kuà）度最大的行業，它與製造業的各個領域都發生關係（xì）。在現代社會，製（zhì）造和模具是高度（dù）依存的，無數產品的部件（jiàn）都要通過模製(注射、吹塑和矽（guī）膠)或鑄模(熔模、翻砂和旋壓)來製造。無論什麽應用，製造模具都（dōu）能在提高效率和利潤的同時保證質量。

3D打印（yìn）會取代模具製造業嗎?

CNC加工是在製造模具時（shí）最常用的技術。雖然它能夠提供高度可靠的結果，但同時也非常昂（áng）貴和費時（shí）。所以很多（duō）模具製造企業也開（kāi）始尋找更（gèng）加有效的替代（dài）方式。而通過增材層製造製作模具也（yě）就成了一個更加（jiā）具有吸引（yǐn）力的方法，特別是（shì）因為（wéi）模具一般都屬於（yú）小批量生產而且形狀都比較複雜（zá），很適合3D打印來完成。

目前，3D打印廣泛（fàn）應用於模型製作，手板和模（mó）具（jù）製作等領域。雖然（rán）貴為本世紀的（de）前沿科技之一（yī），但其真實麵臨的困境不容小覷。據業內分（fèn）析，3D打印目前在許多行業存在同（tóng）樣的問題：首先，3D打印的成本目前還比較高;其次，同樣價位上，3D打印對（duì）比傳統模型精度要差很多。等到3D打印成熟和普及的時候，衝擊才會形成。除了以上兩大劣勢，3D打印的材（cái）料實現不（bú）了其它材料--哪怕是（shì）注塑，的強度、韌性等性（xìng）能。目前在（zài）應用方麵，還是有很大（dà）的局限性。那麽模具製造能夠從3D打印技術上得到什麽好處嗎（ma）?

其實模具製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的：

(1)成型(吹塑（sù）、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模（mó）具、可（kě）溶（róng）性（xìng）模芯、玻璃鋼模具等等)

(2)鑄模（mó）(熔模、砂模、旋壓等...)

(3)成型(熱成型，金屬液（yè）壓成型等...)

(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾具、移（yí）動夾具、模塊化夾具等...)

(5)機器人末端執行器（qì）(夾手)

那麽3D打印會取代模具製造（zào）業嗎?

據前瞻產業研究院發布的《2015-2020年中國3D打印產業市場需求與投（tóu）資潛力分析報告》，2010年時全球3D打印產業的市場規模接近13.25 億美元，2011年這一數（shù）字（zì）增長至17.14億（yì）美元，但（dàn）到（dào）2013年這一數字直接飆升至40億美元，同比2012年的22.04億上漲了81.49%。

麵對3D打印行業發展趨勢，不少人擔憂3D打印將直接取代模具製（zhì）造業。

相比於3D打印來說，模（mó）具製造的工藝流程需要經過審（shěn）圖、模（mó）架加工、模芯加工、電極加工（gōng）、模具零件加工（gōng）、檢驗裝備、飛模之後才能（néng）進行生產，工藝流（liú）程要複雜的多。而3D打印經（jīng）過建模軟件建模後，再截圖“切片”給打印機讀取橫截圖信息即可進行打印生產。

不過也（yě）有業內人士表示，在3D打印（yìn）尚出於初步階段，對於壓鑄模和壓鑄件的模具企業來說，尚未構成威脅。前瞻產業研究院分析（xī）師孫海紅認為，目前的3D打印技術並不適合批量生產，3D打印生產單件（jiàn）模型的成本和生產（chǎn）上萬件模具的成本基本相似，而傳統模具製造企業一旦規模化生產（chǎn），就能（néng）顯現出（chū）優（yōu）勢。而且模具製造企（qǐ）業的生（shēng）產時間要比3D打印的生（shēng）產時間要少得多（duō）。盡管模具生產（chǎn）的前期準備比較多，但（dàn）一（yī）旦萬事俱（jù）備，僅需幾秒鍾就可以生（shēng）產出一（yī）個產品，但現（xiàn）階段的3D打印機卻需要3個小時乃至更長的時間（jiān）才能生產出一件產品。所以，現階段（duàn）3D打印很難在批量化生（shēng）產（chǎn）環節（jiē）中取代模（mó）具製造業（yè）。

不少企業家（jiā）對於3D打印替代模具製造業的問題看得（dé）更為樂觀，雖然二者存在相似性，但未必一定是生（shēng）死存亡的關係。未來3D打印技術成熟，反而可以為模（mó）具製造企業所用，企（qǐ）業利用3D打印（yìn）技術生產低效益的產品，而將模具製造技術用於生產（chǎn）附（fù）加值高、精密製造（zào）的產品，比如航空航天器械和醫療器械，從而實現整個產業的轉型升級。