模具正常生產，減少故障及品質問題，延長（zhǎng）模具使用壽命。
　　
　　2.適用範（fàn）圍：注塑部量產中的模具，不含試模模（mó）具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每（měi）班(12H)由責任技師保養一（yī）次（cì），並記錄在《作業日報（bào）表》上。
　　
　　3.2保（bǎo）養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒（shāo）傷、斷裂等（děng）現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢（jiǎn）查運水是否堵塞，如有（yǒu）應進行疏通（tōng）；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加黃（huáng）油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量（liàng）除以穴數來計算，由修模組進行保養（yǎng），並由模具（jù）管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一（yī）次
　　
　　150T～160T：每（měi）生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清（qīng）理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒（shāo）傷、斷裂等現象，如有應落模修（xiū）理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行（háng）疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導（dǎo）套等活動部位（wèi）加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂（dǐng）針（zhēn）、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理（lǐ）或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損（sǔn）部位修正。
　　
　　5.外（wài）觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模（mó）具管理員及上（shàng）下模技工負責進行（háng）.
　　
　　5.2保養（yǎng）項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗（tú）油漆，以免生鏽（xiù）；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防（fáng）鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位（wèi），每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不（bú）得在P/L麵（miàn）粘標簽紙；禁止產品（pǐn）粘模未取出仍（réng）繼續啤（pí）貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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