熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成（chéng）型周期、降低（dī）生（shēng）產成本、提高效率的係統。熱流（liú）道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極（jí）為廣泛的應用。

這主（zhǔ）要是熱流道（dào）模具擁有如下顯著特點：

1、縮短（duǎn）製件成型周期，提高生產效率

因沒有主流道和（hé）次流道（dào）冷卻時間的限製，製件成（chéng）型固化後便可及時頂出。許多用熱流（liú）道（dào）模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒（miǎo）鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要（yào）求高的塑膠產品是不許用水口料（再生二次料），因為水口料重複使用會（huì）使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流（liú）道模具（jù）中因沒有（yǒu）冷流道，所以無（wú）產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大（dà）。事實上，國際主要的（de）熱（rè）流道生產廠商均在（zài）世界上石油及塑料原料價格昂（áng）貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有（yǒu）效途徑。

3、減少不良品，提高產品（pǐn）質量

在熱流道模具成型過程中，塑（sù）料熔體（tǐ）溫度在流道係統裏得（dé）到準確（què）地控製（zhì），塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其（qí）結果是品質一致的塑膠件（jiàn）。熱流道成型（xíng）的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件（jiàn）變形（xíng）小，注塑製品表（biǎo）麵美觀度就大大提高。所以，市（shì）場上很多高質量的產（chǎn）品均由熱流（liú）道模具生（shēng）產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流（liú）道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製（zhì）件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加（jiā）工冷膠道等工序（xù），有利於（yú）生產自動化。國外很多產（chǎn）品（pǐn）生產（chǎn）廠家，均將熱流道與自動化結合起（qǐ）來，以大幅度（dù）地提高（gāo）生產效率。

5、擴大（dà）注塑成（chéng）型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是（shì）在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作、在模具中多色（sè）共注、多種材料共注工藝等。