模具的（de）一般分（fèn）類：可分為塑膠模具及非塑膠模具（jù）：

（1）非塑膠模具有：鑄（zhù）造模、鍛造模、衝壓模、壓（yā）鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽（qì）車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超（chāo）合金，汽缸體（tǐ）

（2）塑膠模具根據生產（chǎn）工（gōng）藝（yì）和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷（cí）碗碟

D．轉移成型（xíng）模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋（dài）

F．熱成型（xíng）模——透明成型包（bāo）裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

塑料模具產（chǎn）品的基本知（zhī）識及技術應用

一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發泡（pào）成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的（de）具有可變型（xíng）腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組（zǔ）件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和（hé）側截組合（hé）板（bǎn）組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日（rì）常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機（jī）床的（de）底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些（xiē）產品的外形，模具的加（jiā）工（gōng）質量（liàng）與精度（dù）也就決定著這些產（chǎn）品的質量。因為各種產品的材質、外觀（guān）、規格及用途的（de）不（bú）同，模（mó）具分為了鑄造模、鍛造模（mó）、壓（yā）鑄模、衝壓模等非塑（sù）膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用（yòng）與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範（fàn）圍也（yě）在不斷（duàn）擴大，如：家（jiā）用電器（qì）、儀器儀表，建（jiàn）築器材，汽車工業、日用五（wǔ）金等眾多領域，塑料製品所占的比例正（zhèng）迅猛（měng）增加。一個設（shè）計合（hé）理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨（qū）勢不斷上升（shēng）。

2、模具的一般定義：在工業生（shēng）產中，用各（gè）種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金（jīn）屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這（zhè）種專用（yòng）工具統稱為模具。

3、注塑過程（chéng）說明：模具是一種生（shēng）產塑（sù）料製品的工具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝（zhuāng）夾在注塑機上，熔融塑料被注入成（chéng）型模腔內，並在腔（qiāng）內冷卻定型（xíng），然後上下模分（fèn）開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合（hé）進行下一次注塑，整個（gè）注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上（shàng），與產品在開模時一起脫模，設計（jì）最簡單，容易加（jiā）工（gōng），成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細（xì）水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直（zhí）接在產品上，所（suǒ）以要（yào）設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用（yòng）細（xì）水口係統。

（3）熱流道模具：此（cǐ）類模（mó）具（jù）結構與細水口（kǒu）大體（tǐ）相同，其最大區別是流道處於（yú）一（yī）個或多個（gè）有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品（pǐn）上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為（wéi）無水口係統，可節省原材（cái）料，適用於原（yuán）材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加（jiā）工困難，模具成本較高。