深圳市科(kē)翔模具有限公司
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一(yī)、衝壓模具的分類
1.根據工藝性質分類
a.衝裁模(mó):沿封(fēng)閉或敞(chǎng)開的輪廓線使材料產生分(fèn)離的模具(jù)。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模(mó)等(děng)。
b.彎曲模:使板料毛坯或其他坯料(liào)沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定(dìng)角度和形狀的(de)工(gōng)件的模具(jù)。
c.拉深模:是把板料毛坯(pī)製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸(cùn)的(de)模具。
d.成形模:是將(jiāng)毛坯或半成品(pǐn)工件按圖凸、凹模的形狀直接複(fù)製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如(rú)脹形模、縮口模、擴口模、起伏(fú)成形模、翻(fān)邊模、整形模等。
e. 鉚合模:是借用外力使(shǐ)參與的零件(jiàn)按照一定的順序和(hé)方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體
2.根據工序組合程度分類
a.單工序模:在(zài)壓力機的一次行程中,隻完成(chéng)一道衝壓工序的模具。
b.複合(hé)模:隻有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。
c.級進模:(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有(yǒu)兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工(gōng)位上逐次完成兩道或兩道以上衝壓工序(xù)的模具(jù)。
d.傳(chuán)遞模:綜合了單(dān)工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞係統(tǒng),實現產(chǎn)品的模內快速(sù)傳遞(dì),可以大大提高產(chǎn)品的生(shēng)產效率,減低產品的生產成本,節儉材料成本,並(bìng)且質量穩定可靠(kào)。
3.依產品的加工(gōng)方法分類
依產品加工(gōng)方法的不同,可將模具分成衝剪模具、彎曲模具、抽製模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 衝剪(jiǎn)模具:是(shì)以剪切(qiē)作用完成工(gōng)作的,常用的形式有剪斷衝模、下料衝模、衝孔衝模、修邊衝模、整緣衝模、拉孔衝模和衝切模具。
b.彎曲模(mó)具:是將平整的(de)毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精(jīng)度及生產量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲衝模、凸輪彎曲衝模、卷邊衝模、圓弧(hú)彎(wān)曲衝模、折彎衝縫衝模與扭曲衝模等(děng)。
c.抽製模(mó)具:抽製模具(jù)是將平麵(miàn)毛胚製成(chéng)有底無縫容器。
d.成形模具:指用(yòng)各種(zhǒng)局部變形的方法來改變(biàn)毛胚的形狀,其形式(shì)有凸張成形衝模、卷緣成形衝模、頸縮成形(xíng)衝模、孔凸緣成形衝模、圓緣成形衝模。
e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛(máo)胚流動變形,成為所需的(de)形狀,其種類有擠製衝模(mó)、壓花衝模、壓印衝模、端壓衝模。
二、衝壓模具術語基礎知識
1、卷邊:卷邊是(shì)將工序件邊(biān)緣卷成接近封閉圓形的(de)一種衝壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
2、卷緣:卷緣(yuán)是將(jiāng)空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種衝(chōng)壓工序。
3、拉延:拉(lā)延(yán)是把平直毛料或工序件變為曲(qǔ)麵(miàn)形的一種(zhǒng)衝壓工序,曲麵主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。
4、拉彎:拉彎是在拉(lā)力與彎矩共同作用下實現彎曲變形,使整個彎曲(qǔ)橫斷麵全部(bù)受拉伸應力的一種衝壓工序。
5、脹形:脹形是將(jiāng)空心件(jiàn)或管狀(zhuàng)件沿徑向往(wǎng)外擴張(zhāng)的(de)一種衝壓工序。剖切(qiē)剖切是(shì)將成形工序件一分為幾的一種衝壓(yā)工序。
6、校平:校平是提高局部或整體平麵型(xíng)零件(jiàn)平直度的一種衝壓工序。起伏成形
7、起伏成形:依靠材料的(de)延伸(shēn)使工序件形成局部凹陷或凸起的衝(chōng)壓工序。起伏成(chéng)形中材料厚度的改變為非意圖性的,即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的,不是設計(jì)指定的要求。
8、彎曲:彎曲是利用(yòng)壓力使材料產生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角(jiǎo)度的(de)形狀的一(yī)種衝壓工序。
9、鑿切(qiē):鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或衝孔工序。鑿(záo)切(qiē)並無下(xià)模,墊在材料下麵的隻(zhī)是平板,被衝材料絕大多數是非金(jīn)屬。
10、深孔衝裁:深孔衝(chōng)裁是孔(kǒng)徑等於或小於被衝材料厚度時的衝孔工序。
11、落料(liào):落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種衝壓工序(xù),被分離的材料成(chéng)為工(gōng)件或工序件,大多(duō)數是平麵形的。
12、縮口:縮口是將空心件或管狀件敞口(kǒu)處加壓使其縮小的一種衝壓工(gōng)序。
13、整形:整形是依靠材料流動,少量改變(biàn)工序件形狀和尺寸,以保(bǎo)證工件精度的一種衝壓工序。
14、整修:整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種衝壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。
15、翻孔:翻孔是沿內(nèi)孔(kǒng)周圍將材料翻成側立凸緣(yuán)的一種衝壓工序。
16、翻邊:翻邊是沿外形曲線周圍(wéi)將材料翻成側立(lì)短邊的(de)一種(zhǒng)衝壓工序。
17、拉(lā)深:拉(lā)深是把平直(zhí)毛料或工序件變為空心件,或(huò)者把空心件(jiàn)進一步改變形(xíng)狀和尺寸的(de)一(yī)種衝壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以(yǐ)外的材料流入凹模而形成。
18、連續(xù)拉深:連續拉深是在條料(卷料)上,用同一副模具(連(lián)續拉深模)通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸(cùn)的一種衝壓方法。
19、變(biàn)薄拉深:變薄拉深是把空心工序件進一步改變(biàn)形狀(zhuàng)和尺寸,意圖性地把側壁減薄的一種拉深(shēn)工序。
20、反拉深:反(fǎn)拉深是把(bǎ)空心工序件(jiàn)內壁外翻的(de)一種拉深工序。
21、差溫拉深:差溫拉深是利(lì)用加熱、冷卻(què)手段,使待變(biàn)形部分材料的溫度遠高於已變(biàn)形部分材料的溫度(dù),從而提高變形程度的一種拉深(shēn)工序。
22、液壓拉深:液壓拉深(shēn)是利用盛在剛性或柔性容器內的液體,代替凸模(mó)或凹模以形成空心(xīn)件的一種拉深工序。
23、壓筋:壓(yā)筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時,相應的起伏(fú)成形(xíng)工序稱(chēng)為壓筋。
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