通常所說的（de）塑（sù）膠模具鋼壽（shòu）命是指塑膠模（mó）具的壽命（mìng），因此我們（men）可以從整個模具製造的角度來（lái）分析。模具製（zhì）造是一個（gè）從設（shè）計、加（jiā）工、裝配、調試（shì）等步驟，最後才（cái）能真正的投入使用，在整個生命周期中（zhōng），影響模具使用壽命的因素主要有以下十個方麵。

1.模具鋼（gāng）材性能質量

鋼材質量的決定性因（yīn）素（sù），選擇合適的模具鋼材是（shì）重中（zhōng）之重。比如注（zhù）塑材（cái）料不同，相應的（de）模具鋼料也不會（huì）相同，如對高拋光的（de）要求、耐腐（fǔ）蝕的要求等等（děng）；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒（méi）問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據（jù）情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表（biǎo）麵處理也（yě）是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來（lái）增強和改進鋼材的性能。

3.模具（jù）的結構設計

成熟（shú）的模具結構（gòu）不但（dàn）考慮到產品（pǐn）材料屬性、收縮率、成型溫度、彈（dàn）性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的（de）模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生（shēng）產。提高效率，降低成本。

4.模（mó）具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能（néng）加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有（yǒu）效節省成本。而且更重要的是精（jīng）確合理的加工能夠保（bǎo）證模具在生產過程的穩定和延長（zhǎng）壽命（mìng）。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中（zhōng）出現拉裂甚至折斷。

5.標準件（jiàn）

決定水桶（tǒng）容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候（hòu）往往會注意（yì）不到。模具也是一樣，標準（zhǔn）件雖然不直接參與成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不（bú）宜（yí）變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單（dān）的活卻是最具有技術含（hán）量的工作。複（fù）雜（zá）模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分（fèn）形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規（guī）則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性的工作。

7.拋光（guāng）或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個（gè）環節。拋（pāo）光直接反（fǎn）映到塑件上，所以這是個最麵子（zǐ）的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其（qí）對（duì）脫模（mó）非常（cháng）有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂（dǐng）裂等。

8.塑膠模具裝（zhuāng）配（pèi）

模具裝配就如同組裝機器一樣（yàng），每（měi）一個部件，每個螺釘都不（bú）能出錯，否則後果會（huì）相當嚴重（chóng），輕則導致產品（pǐn）缺陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝配的活（huó）一定要非常的細致（zhì）。裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨裏麵的鐵屑，否（fǒu）則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的影響（xiǎng）最小，因（yīn）為熱流道一（yī）般都是客戶（hù）指定品牌的，尤（yóu）其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量（liàng）還是售後服務（wù）上做的都非（fēi）常到位，所以（yǐ）質量上一般不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流道倒（dǎo）是質量相（xiàng）差很大。個別小企業為了節儉成本（běn），來爭取價格上的（de）優勢，用一些不靠譜的加熱（rè）和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如（rú）何保證注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說（shuō）是多麽重（chóng）要。由於物價和人力工資的（de）增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周（zhōu）期的同時（shí）就會倒是（shì）模具溫度的上升，如果（guǒ）得不到有效控（kòng）製的話就會（huì）使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失（shī）效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直（zhí）徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的（de）是成型部（bù）分的防鏽，主要動作部（bù）件的防鏽，模（mó）具由於（yú）生產過程中或多或少都會接（jiē）觸到水，尤其是在（zài）安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以（yǐ）停用周期較長時一定要保證模具（jù）的幹燥，清理幹（gàn）淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油。

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