熱流道怎麽讓雙色模具更有優勢：

什麽是雙色模（mó）具 雙色模具是指兩（liǎng）種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型（xíng），但是（shì）產品隻出模一（yī）次的模具。一般這種模塑工藝（yì）也叫雙料注塑，通常由一（yī）套模具完成，且（qiě）需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日（rì）益盛（shèng）行，這種工藝可以使（shǐ）產品的（de）外觀更加漂（piāo）亮，易於換（huàn）顏色而（ér）可以（yǐ）不用噴（pēn）塗，但對設計及注塑成型的（de）要求高。 什麽（me）是（shì）熱流道係統 塑（sù）膠注塑模具中為了促進塑膠熔體在型（xíng）腔中的流（liú）動，把主流道和分流道用適當的（de）方法加熱，使塑（sù）膠一直保持熔融（róng）狀態，實現連續注塑的構造就是熱流道係統。 熱流道係統的優缺點 優點 節（jiē）省原料, 減少注塑週期,提高生（shēng）產效率 原材料100%產品化，減少二次料引起的不（bú）良 提高產品品質(壓力,產品的內應力降低) 延長（zhǎng）模（mó）具壽（shòu）命 不需要預留流道位,減少模具尺寸. 容易定澆（jiāo）口位 缺點 模具成（chéng）本上升 維護保修需要專業的人員 模具（jù）設計要充分檢驗 雙（shuāng）色（sè）模具製造中（zhōng）哪些情況需（xū）用到熱流道（dào） 在雙（shuāng）色模具製造（zào）中，有時候會用到熱流道，熱流道模具是利用（yòng）加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模（mó）具成形周期短，而且更（gèng）節約原料，所以熱流道模具在當（dāng）今世界各工業發（fā）達國家（jiā）和地區均得到極為廣泛的應用（yòng）。 

以下幾種情況需要使用（yòng）熱流道係統： 

1.品質要求嚴格的注塑製（zhì）品 

2.多種（zhǒng）塑（sù）料、多種顏色共注工（gōng）藝 

3.澆口方向與開模方向成一定或垂直（zhí）角度

4.多層模具一種增加產量（liàng）又不增加注塑（sù）機（jī）噸位的辦法就是使用多層模具。即模具上有多個分模麵。這種模具是完全（quán）靠熱流道係統來實現的。 

5.澆口開在深形零件內側有些工業產品對外觀要求極其嚴格, 在使用十不許暴露任何（hé）澆口痕跡, 小的此類零件如化妝（zhuāng）品口紅筆蓋，大到汽車內飾零（líng）件。這時候就（jiù）需要將澆口開在零件內側（cè）。當零件深度過大的時候就不可（kě）能用冷（lěng）流道澆口，而隻（zhī）能使用（yòng）熱流道噴（pēn）嘴伸進零件內側注塑（sù）成型。 

模具使用熱流（liú）道（dào）好處： 

1、縮短製（zhì）件（jiàn）成型周期，許多用（yòng）熱流道模具生產的薄壁（bì）零件成型周期可在（zài）5秒鍾以下。 

2、節省塑（sù）料原料，在純熱流道模具（jù）中無生產費料。是減少費料降低材料費的有效途徑。 

3、減少費品，提高產品質量。 

4、消除後續工序，有利於生產自動化。 

5、擴大（dà）注塑成型工藝應用（yòng）笵圍（wéi）。

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