有些塑料製件在（zài）成型脫模後（hòu），很快在金屬嵌件的背麵或在特別厚的部位（wèi）出現腫脹或鼓泡。這是因為未（wèi）完全（quán）冷卻硬化的塑料在內壓罰（fá）的作用下釋放氣體膨脹造成。

解決措施：

1.有效（xiào）的冷卻。降低模溫，延長開模時間，降低料的幹燥與加工溫度。

2.降低充模速度，減少（shǎo）成形周期，減少流動阻力。

3.提高保壓壓力（lì）和時間。

4.改善製件壁麵太厚或厚薄變化大的（de）狀況。

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