通過對五金衝壓模具間隙進行分區域討論,分析了各區域對產品（pǐn）質量和模具結構的影響,同時根據（jù）各（gè）區域（yù）材料（liào）變形特點設計出合（hé）理的模具結構,為合理（lǐ）模具間隙的確（què）定（dìng）以及（jí）模具設計提供了一定的參考。

一、從廢料情況看（kàn）出的信息

廢料本質上就是成形（xíng）孔的反像。即位置相反的相同部位（wèi）。通過檢（jiǎn）查廢料，你可以判斷上下模間隙（xì）是（shì）否正確（què）。如果間隙過（guò）大，廢料會出現粗糙、起伏的（de）斷裂麵和一（yī）窄光亮帶區域。間隙越大，斷裂麵與光亮帶區域所成角（jiǎo）度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現出一小（xiǎo）角（jiǎo）度斷裂麵和一寬光亮帶區域。

過（guò）大間隙形成帶有（yǒu）較大（dà）卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖麵稍（shāo）微有一薄邊緣突出。太小的間（jiān）隙（xì）形成帶稍（shāo）微卷（juàn）邊和大角度撕（sī）裂，導致剖麵或多或少地垂直於材料表麵。

二、模（mó）具間隙的選擇

模具的間隙與所衝壓的材料的類（lèi）型及厚度有關。不合理的（de）間隙可以造成以下問題:

1、 如間隙過（guò）大，所衝壓工件的毛刺就（jiù）比較大，衝壓質（zhì）量差。如果（guǒ）間隙偏小，雖然衝孔（kǒng）的質量較好，但模具的磨損比較嚴（yán）重，大大降低模具的使用壽命，而且（qiě）容易造成衝頭的折斷。

2、間隙過大或過小都（dōu）容（róng）易在衝頭材料（liào）上產生粘連，從而造成衝壓時帶料。過小的間隙容易在衝頭底麵與板料之間形成真空而發生廢料反彈。

3、 合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔淨，孔徑一致不會（huì）刮花板材（cái），減少刃（rèn）磨次數，保持板（bǎn）材平直，衝孔定位準確。

請參照（zhào）下（xià）表（biǎo）選擇模具間隙(表中數據為百分（fèn）數（shù）)

間隙的選擇（總間隙）材料最小最好最大紫銅8%12%16%黃銅6%11%16%低碳鋼10%15%20%鋁（軟）5%10%15%不鏽鋼15%20%25%%×材料的厚度=模具間隙

深圳市婷婷五月开心五月色情模具有限公司（sī）是一家專業的塑（sù）膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給（gěi）客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客（kè）戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.mb404.com/）查看更多塑膠（jiāo）模具產品、塑膠注（zhù）塑產品、塑料產品等等一（yī）些定製模（mó）具開模（mó）。