模具製作一（yī）般有哪些要（yào）求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加（jiā）工而修改定型設計。
　　2、模具製作方可提前做設計準備，防（fáng）止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。
　　模具種類很多，大致可分為（wéi）十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度（dù）、尺（chǐ）寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用（yòng）壽命、經濟性等不同要求，選擇不同（tóng）類型的模具成（chéng）形。
　　精度（dù）要（yào）求高的（de）模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計（jì）、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具（jù）還需使用熱流（liú）道（dào），氣輔成型。製造廠家應具備（bèi）數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算（suàn）機（jī）設計及相關軟件等。一般大型衝壓模具(如汽車複蓋（gài）件模具（jù）)要考（kǎo）慮機床是否有壓邊機（jī）構，甚至邊潤滑劑、多（duō）功能位級進等。除衝壓噸位（wèi）還（hái）要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護（hù）裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍。
　　有了合格（gé）的模（mó）具(試件合格)，不一（yī）定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形工藝（yì）(成形溫度、成形時（shí）間等)及操作者的技術素質（zhì）有（yǒu）關係（xì）。有了好的模具，還要有好的成（chéng）形加工，最（zuì）好是（shì）一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責（zé），在訂（dìng）合同（tóng）時一定要寫清楚。
　　總之，製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期，生（shēng）產出令用戶滿意的模具產品。

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