在生產模具時候為了提高（gāo）塑料模具的質量，最大限度減少（shǎo）模具質（zhì）量（liàng）問題投訴（sù），滿足客戶的需求（qiú），對（duì）模具製（zhì）造常見問題進行總結（jié）、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下三十點（diǎn）：

1. 小於2020的模胚，a、b板（bǎn）之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有（yǒu）模板（bǎn）包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模（mó）胚導柱導套要加工排（pái）氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要（yào）倒角處理。特（tè）別指明的地方除外（wài）；

4. 內模和模具零件（jiàn）未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排（pái）氣槽，排氣槽規（guī）格請參考（kǎo）模具設計手冊（cè）；

6. 盡可能避免使用打磨機在模（mó）具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別（bié）是分型麵)；

7. 內模膠位（wèi）麵的表麵處（chù）理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的（de）加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼（luó）床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術（shù）要（yào）求進行（háng）采（cǎi）購。必須提供材質（zhì）證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相（xiàng）關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者（zhě）側麵加工一（yī）個腰圓形的坑位（wèi），把材料名（míng）和硬度刻出來；

10. 行位，推（tuī）塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必（bì）須進行氮化加硬處理（lǐ）；

11.行位必須有定位。定位方（fāng）式（shì）有彈弓，波（bō）珠，hasco(dme)標（biāo）準行位夾等（děng）等，具體需要按照（zhào）各個項目的要求。行（háng）位需要有壓條，耐磨板（bǎn）。壓條，耐（nài）磨板必（bì）須使（shǐ）用耐磨硬料，需要加上（shàng）油槽；

12. 行位斜（xié）導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要（yào）加工成半球形或（huò）圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上（shàng）斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使（shǐ）用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般（bān）用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要（yào）有斜頂導向板(青銅)。不（bú）得燒（shāo）焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對（duì）應的（de）識別碼，便於（yú）安裝。如果在（zài）產品（pǐn）上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做（zuò）成“d”型或者采用防轉銷（xiāo）鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定（dìng）於bom表或者其它正（zhèng）式通知的模具技（jì）術（shù）要求；

17. 加（jiā）工運水膠（jiāo）圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的（de）間隙，一般膠圈（quān）要預（yù）壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容（róng）易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要（yào）氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須（xū）符合圖紙（zhǐ）要求。唧嘴沒有氮化，走模（mó）前可能已經被撞傷；

19. 常規結（jié）構模（mó）具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模（mó）預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符（fú）合圖紙，頂棍（gùn）接頭形式和位置必須符合圖紙（zhǐ）；

21. 水嘴的規格請（qǐng）根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照（zhào）模圖進行加工和（hé）安裝。鑽（zuàn）孔（kǒng）不得鑽偏，銳角需（xū）倒角；

22. 運水必須打上（shàng）ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜（mài）必須（xū）工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊（biān）安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安（ān）裝邊鎖，需要（yào）安裝錐度鎖，或者圓（yuán）錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具（jù）配件都需首選標準（zhǔn）件，螺（luó）絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正（zhèng）常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側（cè）邊；

28. 模具移交驗收：需要配（pèi）合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包（bāo）裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後（hòu），需用（yòng）風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷（shāng）。走模包裝前，內（nèi）模需要噴上白（bái）色/或無色防鏽劑，所有模具表（biǎo）麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

標題：注塑模具標準化做模的（de）30點要求 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1112.html

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