橡膠（jiāo）擠出成型原理：
    膠料在（zài）擠出機中進行加熱和塑（sù）化，並在螺杆和機筒間（jiān）受到強烈的剪切，並通過螺杆的旋轉不（bú）斷地向前輸送，然後在一定的壓力作用下通過（guò）擠出模具（亦稱口模）擠出而得到所需的製品形狀（zhuàng）。
橡膠擠出成型的特點：
    1、膠料通過擠出機（jī）螺杆的旋轉得到進一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品（pǐn）膠料質量更致密、均勻；
　　2、應用麵（miàn）廣，通過變換口型模，可（kě）以擠出各種斷麵（miàn）形狀的橡膠型材和供壓製模具使用的預成型（xíng）半成品；
　　3、擠出成型的（de）製品速度快，生產效（xiào）率高，有（yǒu）利於自動化（huà）生產；
　　4、擠出成型不受長（zhǎng）度限製，可以（yǐ）滿足由於設備的限製而不能采用模壓製造的超長製品（pǐn）。
橡膠密封條擠（jǐ）出
    談到密封條，我（wǒ）們會想到密封條在車門、車窗、車身、座椅、天窗、發動機箱和後備箱等汽車部位的應用（yòng）和其防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震等作用，不（bú）但（dàn）深究於密封條從模具設計（jì）、結構製造、加工（gōng）、組裝、試模、試生產、量產的每一（yī）個工序，還非常注重對於密封條的摸具（jù）設計，由於密封條應用裝備在（zài）汽車的不（bú）同部位，具有不（bú）同的用途和功能，所以模具的結構較為複雜。
橡（xiàng）膠密封條擠出特點
    為了更好地了解橡膠擠（jǐ）出模具知識，讓我們先熟悉下橡（xiàng）膠擠出的特點吧。
    1）膠料通過擠出機螺杆的旋轉得到（dào）進一步的混煉和塑化，保證（zhèng）擠出的（de）半成品膠料質量更致（zhì）密、 均勻；
　　2）應用麵廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷麵形狀的（de）橡膠型材（cái）和供壓製（zhì）模具使用的預成型半成（chéng）品；
　　3）擠出成型的製品速度快，生產效率高，有利於自動化生產；
　　4）擠（jǐ）出成型不受長度限製，可以生產不能（néng）采用模壓製造的超（chāo）長製品。
橡膠（jiāo）密封條擠出模具結構
   目前，橡膠擠出模具可以分成兩種，即單體橡膠擠出模具和複合體橡膠擠出模具（jù），這（zhè）兩種擠出模具（jù）既有共性，也（yě）有（yǒu）個性。單（dān）擠出（chū）模一般（bān）由一塊麵板組（zǔ）成，結構（gòu）簡單；複合擠出模一（yī）般由（yóu）麵板（bǎn）、流道板、分流板、纖（xiān）維導向器組成，較為複雜。

標題：了解一下橡膠擠出模具成型原理 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1120.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部（bù）分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實（shí），如（rú）情況屬（shǔ）實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：了解（jiě）一（yī）下橡膠擠出模具成型（xíng）原理