模架一般采用標準模架和標準件，這（zhè）對縮短製造周期、降低製（zhì）造成本是有利（lì）的.實際生產中，往（wǎng）往根據模具的價格、結構（gòu）以及模架加工的程度來決（jué）定。
    遇到特殊情況時，可以對模架的部分形狀、尺寸（cùn）和材料做出更改，亦可（kě）以完全重新設計模架，這種情況下，訂購模架時，需要向（xiàng）模架供應商提供詳細（xì）模架圖，並注明所訂購（gòu）模架與標準模架不同（tóng）之（zhī）處（chù）。
（1）模（mó）架與鑲件（jiàn）尺寸的確定
    模具大小主（zhǔ）要取決於塑料製品的大小和結構，對於（yú）模具而言，在保證足夠強度的前提下，結構越（yuè）緊湊約好。
    根據產品的外（wài）形（xíng）尺（chǐ）寸（平麵投影麵（miàn）積與高（gāo）度），以及產品本身結構（側向分型滑塊等結構（gòu））可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，可大致確定模（mó）架的大小了。
（2）方鐵高度的（de）確定（也叫墊塊）
    方鐵高度應保證足（zú）夠的頂出行程，然後（hòu）留出（chū）一定的（de）餘量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不至於撞到動模板或動（dòng）模承板。
（3）模架整體結構的確（què）定
    在基本確定模架之後，應對模架（jià）整體（tǐ）結構進行校核（hé），看所確定的模架是否適合所選定或客戶給定的注塑機，包括模架外形的大小，厚度，最大（dà）開模（mó）行程，頂出方式和頂出（chū）行程的等。

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