拉伸成型加（jiā）工是利用模具將平板毛（máo）坯成形為開口（kǒu）空心零件的衝（chōng）壓加工方法。拉伸（shēn）作為主要的衝壓工序之一，應用廣泛。用拉伸（shēn）工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯（tī）形、球形、錐形、拋物線形（xíng）及其他不規則（zé）形狀的薄壁零件，如（rú）果與其他衝壓成形工藝配合，還（hái）可製造形（xíng）狀更為複雜的零件。

使用（yòng）衝壓（yā）設備進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸（shēn）以及變薄拉伸加工等。拉伸加工：使用壓板裝置（zhì），利用凸模的衝壓力，將平板材的（de）一部分或者全部拉入（rù）凹模型腔（qiāng）內，使之成（chéng）形（xíng）為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向（xiàng）平行的加工，是單純的拉伸加（jiā）工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線（xiàn）麵容（róng）器等（děng）的拉伸加工，其中還包含擴形加工（gōng）。

再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產（chǎn）品進行（háng）再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆（nì）向拉（lā）伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成外側，並使其外徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用（yòng）凸（tū）模（mó）將（jiāng）已成（chéng）形容器擠（jǐ）入比容器外徑稍小的凹模型腔內（nèi），使帶底的容器外徑變小（xiǎo），同時壁（bì）厚變薄（báo），既消除壁厚偏差，又使容器表（biǎo）麵光（guāng）滑。

使（shǐ）用衝壓設備進行五（wǔ）金衝壓拉伸加工時，包括以下16種類型：

1圓筒拉伸加工

帶凸緣（法蘭）圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀，圓筒側壁為軸對稱（chēng），在同一（yī）圓周上變形（xíng）均勻分布，法蘭上毛坯（pī）產生拉深（shēn）變形。

2橢（tuǒ）圓拉伸加工

法蘭上毛坯的變形為拉伸變形（xíng），但變形量與變（biàn）形比沿（yán）輪（lún）廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形（xíng）量就越大（dà）；反之（zhī），曲率越小的部（bù）分，毛坯的塑性變形越小。

3矩形拉伸加工

一（yī）次拉伸（shēn）成（chéng）形的低矩形（xíng）件。拉伸時，凸緣變形區圓角處的（de）拉伸阻力大（dà）於直邊處的拉伸阻力，圓角處的變（biàn）形程度大於（yú）直邊處的變形（xíng）程度。

4山形拉伸加工（gōng）

衝壓件的側壁為斜麵時，側壁在衝壓過（guò）程中是懸空的（de），不貼模，直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位（wèi）變（biàn）形（xíng）特點不完全相同。

5丘形拉伸加工

丘形蓋板件在成形過程中的坯（pī）件變形（xíng）不（bú）是簡單的（de）拉伸變形，而（ér）是拉伸和脹形變形同（tóng）時（shí）存在（zài）的複合成形。壓（yā）料麵上坯件的（de）變形為拉伸變形（徑（jìng）向為拉應力，切向為壓應力），而輪廓內部（特別（bié）是中心區域）坯件的變形為脹形變形（徑向和切向均為拉應力（lì））。

6帶凸緣半球形拉伸加（jiā）工

球形（xíng）件拉伸時，毛坯（pī）與凸模的球形頂部局（jú）部接觸，其餘大部分處於懸空的不受約束的自（zì）由狀態。因此，此類球麵零件拉伸的主要工藝問題在於局部接觸部分的嚴重變薄，或曲麵（miàn）部分的失穩起皺。

7法蘭盤拉伸加（jiā）工

將拉伸產品的法（fǎ）蘭（lán）盤（pán）部（bù）分進行淺拉伸的加工（gōng）。其應力應（yīng）變情況類（lèi）似於壓縮翻邊。由於切（qiē）向受（shòu）壓應力，容易起皺，故成形極限主要受壓縮（suō）起（qǐ）皺的限製。

8邊緣拉伸加工

對前工序（xù）拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工（gōng），此種加工要求材料具有良（liáng）好的塑性。

9深（shēn）度拉伸加工

超過拉伸加工極限的拉伸加工產品，需要經過（guò）兩次以上（shàng）的多次拉伸方能完成。經過前工位深度方向拉伸加工的產品，在深度方向進行再（zài）拉伸加工。寬凸緣拉伸件，第一次（cì）拉伸時就拉伸成所要求的凸緣（yuán）直徑，在其（qí）後再拉伸時，凸緣直徑（jìng）保持不變。

10錐形拉（lā）伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件，由於深（shēn）度較大，坯（pī）料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸（shēn）成階梯形過渡件，其階梯外形與錐（zhuī）形部的內形相切，最（zuì）後脹形成錐（zhuī）形（xíng）。階梯過渡件的拉伸次數、工（gōng）藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。

11矩形再拉伸加（jiā）工

多次拉伸成形的高矩形件（jiàn），其變形不僅與深圓筒（tǒng）形件（jiàn）的拉（lā）伸不同，與（yǔ）低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位自動搬送壓力機進行（háng）高矩形盒件加工時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度（dù）的變化。

12曲麵（miàn）成形加（jiā）工

曲麵拉伸成形，使金屬平板坯料外（wài）法蘭部分縮小（xiǎo），內（nèi）法蘭部分伸長，成為非直壁（bì）非平底的曲麵形狀的空心產品的衝壓成（chéng）形方法。

13台階拉伸加工

將左側（cè）初拉伸產品進行再拉伸加工，成形為右側（cè）的台階形底部。深度較深的部（bù）分在拉伸成形的初（chū）期就產生變形，深度較淺的部（bù）分在拉伸的後期產生變形。在台階變化部分的側壁（bì）易誘發切應力產生變形。

14反向拉伸加工

將前工序拉伸（shēn）加工的工件，進行反向（xiàng）拉伸，是（shì）再拉伸的一（yī）種。反向拉伸法可增加徑向拉（lā）應力，對於防止起皺可收到較好效果（guǒ）。也有可能（néng）提高再拉伸的拉伸係數。

15變薄拉伸加工

與普通（tōng）拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹（āo）模之間的間（jiān）隙小於毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處於較大的均勻壓應力之下，拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除（chú）容（róng）器壁厚偏差，增加容器表麵的光滑度，提高精度和強度。

16麵（miàn）板拉伸加工

麵板產品（pǐn）是板材衝壓件，表麵形狀複（fù）雜。在拉伸工序中，毛坯變（biàn）形複雜，其成（chéng）形性質已非（fēi）簡（jiǎn）單的拉（lā）伸成（chéng）形，而是（shì）拉深與脹形同時存（cún）在的複合成形。

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