簡述了注塑模具加工應注意的四個問題（tí）。注塑（sù）模具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知（zhī）識，因此需要我們特別注意，否則（zé）一不小心，就會產生很多的（de）缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。
1.注射速（sù）度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量（liàng）有（yǒu）著重要的影響。注射速度一般需要通過（guò）調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時（shí）間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響（xiǎng）。模具廠家在（zài）注塑生產之前（qián）我們就應該通過樣品的式（shì）樣以及其它（tā）方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔（róng）料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量（liàng）度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個（gè）熔融狀（zhuàng）態下的溫度段。這兩者溫度的控製（zhì）對產品的質量同樣起（qǐ）著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿（mǎn）模具型腔的過（guò）程當中是麵對很大阻（zǔ）力的，這使（shǐ）得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需（xū）要模具廠家注射工程師根據產品的綜（zōng）合因素來合理界定注射壓力控製的。

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