生產（chǎn）注塑產品，都需要使用到注塑加工模具，一般正常的情況下，通過（guò）這種注塑成型方法生產的塑料製品，表麵（miàn）都（dōu）具有較好的光澤度以及顏色，但是有（yǒu）些時候也難免會（huì）出現一些缺點（diǎn），除了塑料本身的材料問題、著色劑以及模具表麵的光澤度之外，注塑加工還會有哪（nǎ）些原因會造成這樣的（de）影響呢?

　　(1)模（mó）具光潔度差（chà），型（xíng）腔表麵有鏽跡等，模具排氣不（bú）好。

　　(2)模具的澆注係統有問題，應增大冷料井，增大（dà）流道、拋光（guāng）主流道、分流道和澆口。

　　(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工壓力過低、速度過慢（màn）、注射時間不足、背壓不足，造成密實性（xìng）差而使（shǐ）表麵（miàn）暗色。

　　(5)塑料要充分塑化，但（dàn）要防止料的降解（jiě），受熱要穩定，冷卻要（yào）充分，特（tè）別是厚壁的。

　　(6)防止冷料（liào）進入製件，必要時改用自鎖（suǒ）式彈簧或降低噴嘴（zuǐ）溫度。

　　(7)使用的回收（shōu）料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤（rùn）滑劑質量差（chà）。

　　(8)鎖（suǒ）模力要足夠。

標題：模具廠家：注塑加工模具造成表麵缺點的原因 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1238.html

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文章關鍵詞：塑膠（jiāo）模具，注塑模具，注塑（sù）加工模具