一、眾所周（zhōu）知，鋁合金模具鋼型壓鑄模具在生產一段時間後會產（chǎn）生龜裂，深圳塑膠（jiāo）工廠認為，產（chǎn）生此現象的原因主要有以下幾點:
　　(1)模具溫度偏高應力過大
　　(2)模具模仁material使用8407,skd61
　　(3)模具熱處理硬度過高
　　(4)定期保養
二、預防壓鑄模龜裂問題﹐提高進口模（mó）具鋼使用（yòng）壽命﹐要（yào）做好以（yǐ）下幾點﹕
　　1.壓（yā）鑄模成型部位(動﹑定模仁﹑型芯)熱處理（lǐ）要求﹕硬度要保證在HRC43~48 (材料可選用SKD61或（huò）8407)
　　2.模具在壓鑄生產前應進行充分預熱（rè）作業,其作用如下﹕
　　2.1使模具達到較好的熱平衡﹐使鑄件凝固速度均（jun1）勻並有利於壓力傳遞.
　　2.2保持（chí）壓鑄合金填充時的流動性﹐具有良好的成型性和提高鑄件表麵（miàn）質量.
　　2.3減少前期生產（chǎn）不良﹐提高壓鑄生產率.
　　2.4降低模具（jù）熱交變應力﹐提高模具使用壽命.具體規範如下﹕
　　合金（jīn）種類（lèi） 鋁合金 　 鋅合金
　　模具預熱溫度(℃) 180~300 　 150~200
　　3.新模具在生（shēng）產一段時（shí）間後（hòu），熱應力的積累是直接導（dǎo）致模仁產生（shēng）龜裂（liè）的（de）原因，深圳塑膠（jiāo）工廠認為（wéi），為減少熱應力﹐投產一定時間後的模仁及滑塊應（yīng）進行消除熱應（yīng）力的回火處理（lǐ）.具體
　　深圳（zhèn）塑膠工廠認為，需要消除熱應力的生產模次如下﹕
　　模（mó）具類（lèi）型 　 第一（yī）次回火（huǒ） 　　 第二次回火 　　 第三次回（huí）火
　　鋁合金 　 <2000模次 　　 <10000模次 　　 <30000模次
　　鋅合金 　 <10000模次 　　 <20000模次 　 <50000模次
三、使模具能達長壽命（mìng）的22點要訣：
　　1、高品質模材
　　2、合理（lǐ）設計模壁厚及其它模具尺寸
　　3、盡（jìn）量采用鑲件　 
    4、在可能（néng）條件下選用盡量大的轉角R
　　5、冷卻（què）水道與型麵及轉角的間距必須足夠大
　　6、粗加工後應去應力回火
　　7、正確（què）有熱處理，淬火冷卻（què）須足夠快
　　8、徹底打磨去除（chú）EDM孌質層
　　9、型麵不可高度拋光
　　10、模具型麵（miàn）應經氧化處理
　　11、如選（xuǎn）氮化，滲（shèn）層不能太深
　　12、以正確的（de）方法預（yù）熱模具至推薦的溫度
　　13、開始壓鑄（zhù）5～10件應使用慢的（de）錘頭速度
　　14、在得到合格產（chǎn）品的前提下盡量降低鋁液（yè）溫度
　　15、不使用過高的鋁液注（zhù）射速度
　　16、確保模具得到適當冷卻，冷卻水的溫度（dù）應保持在40~50℃
　　17、臨時停機，應盡量合模並減小冷卻水量，避免再開機時模具承受熱衝擊
　　18、當模型麵在最高溫度時應關冷卻液
　　19、不過多的（de）噴脫模劑
　　20、在一定數量後的（de）壓鑄後去應力回火（huǒ）

標題：塑膠模具廠家:壓鑄模具龜裂原（yuán）因 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1319.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之（zhī）用，部分來源於互聯（lián）網，其版權均歸原作（zuò）者及網（wǎng）站（zhàn）所有，如無意侵（qīn）犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬（shǔ）實（shí）會（huì）在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑（sù）膠（jiāo）模具加工_塑膠模具設計_塑膠模具廠家