注塑模具是一種生產（chǎn）塑膠製品的工具;也（yě）是賦（fù）予塑膠製品完整結（jié）構和精確尺寸的工具。注塑模具由動模和定模兩部（bù）分組成，模具（jù）注塑成型是批（pī）量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一種加工方法。通（tōng）過注塑機將塑膠原料射入注（zhù）塑模具模（mó）腔，經過冷卻固化得到（dào）成形的注塑製件。

 

      通常情況下通過這種（zhǒng）注塑（sù）成型（xíng）方法得到的塑膠製品表麵都有比較好的光澤度和靚麗的顏色，但在實際注塑生產過程（chéng）中很多注塑模（mó）具廠生產的製品在顏（yán）色和光澤（zé）度上都存在比較（jiào）大的缺陷（xiàn），除了塑膠原料、著色劑和模（mó）具表麵的光潔度這些硬性因素外，還有哪些原（yuán）因會造成出現這種情況呢（ne）？婷婷五月开心五月色情模具是一家專業的塑膠模具製作工廠就為大家解開（kāi）這一謎團以及（jí）應對方（fāng）法。

    (1)模具光潔度差，型腔（qiāng）表（biǎo）麵有鏽跡等，模具（jù）排氣不良。

    (2)模具的澆（jiāo）注係統有缺陷，應增大冷料（liào）井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

    (3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部（bù）加熱（rè）辦（bàn）法。

    (4)加（jiā）工壓（yā）力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗色。

    (5)塑料要充分塑化，但要（yào）防止料的降解（jiě），受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

    (6)防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧或（huò）降（jiàng）低噴嘴溫度。

    (7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質量差（chà），混有水汽或其它雜（zá）質，使用的（de）潤滑劑質量差。

    (8)鎖模力（lì）要足夠。

       可見要製造出一件優質的塑膠製品，需要很（hěn）多的功夫，不僅需要良好的塑（sù）膠原材料，還要有精密的加工生產設備（bèi）和優質高精密（mì）的注塑模具，配以技術經驗豐富的操作工人，加上在整個生產過程中足夠的耐心和細心才能夠最終完成。

標題：注塑模（mó）具成型製件表麵顏色和光（guāng）澤缺陷（xiàn）的原（yuán）因和解決方法 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1333.html

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