注塑模具有六大係統，而其中（zhōng）導向係統是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須（xū）設置導向部（bù）件。在注（zhù）塑模（mó）具中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還（hái）需在動模和定模上分別（bié）設置互相吻合的內、外錐（zhuī）麵來輔助定位。

     導柱在模具中主（zhǔ）要起導向作用，以保證型芯（xīn）和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受（shòu）力（lì）件或定位件用（yòng）。那麽在（zài）注塑模具使用過程（chéng）中出現導柱（zhù）損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模（mó）將產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力；塑件側麵不對稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側麵所受的反（fǎn）壓力不相等。

     注塑模具廠要製（zhì）造出一套高品質（zhì）的注塑模具需要弄懂每套模具設計、製造、成型中的每個細節，理解模具中每個零（líng）件的用途。清楚導柱在注塑模具中起（qǐ）到的（de）重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來（lái）的危害，就會在（zài）後續使用中更好的注意這類問題，不僅能更好的製造出優秀的塑膠產品，也大大提高了注塑模具的（de）使用壽命（mìng）。

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